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小型混凝土搅拌站控制系统
搅拌站
,如果不是大型专业商品混凝土生产,可以定性为小型混凝土
搅拌站
。在建筑施工过程中,由于地区等条件限制,没有商品混凝土,施工用混凝土需自行搅拌。配合此类混凝土生产,开发实用简洁的《小型混凝土
搅拌站
控制系统》具有重要意义,同时极大得提高了自动化水平,降低了工人的劳动强度。
粉体专用蝴蝶阀
本控制系统稳定、可靠。它可以按照设定的配方,自动、连续的控制各部分物料的计量、投料、搅拌和出砼。同时本系统还可以对数据进行打印。另外,通过落差修正,提高了混凝土的生产精度。
粉体专用蝴蝶阀
控制系统硬件结构如图1所示。系统分控制柜和动力柜两个部分组成。控制柜是由人机界面、PLC、控制面板和中间继电器组组成,安装在操作室方便操作位置。中间继电器组采用220VAC供电。动力柜主要是由交流接触器组成,安装在主
搅拌机
机体上,尽量缩短大功率电机连线。两个部分之间采用一条电源电缆和一组控制电缆连接。这样就有效的降低了信号干扰,提高了控制可靠性。
粉体专用蝴蝶阀
PLC采用台达DVP-EH系列控制器。它是由电源、中央处理器和I/O元件等部分组成的,严密高速的程序控制器。I/O口设有1500V高压隔离装置。电源采用220VAC供电。利用RS-485端口与人机通讯。输入采集开关量信号,传感器采集
模拟量信号,再由A/D转换器和CPU进行数据转换处理。输出经中间继电器驱动交流接触器,控制现场电器运行。
人机采用台达DOP系列产品,电源采用AC/DC适配器供电(24VDC)。操作人员通过人机输入生产参数,触摸人机“自动搅拌”按钮,它可以自动连续完成工艺流程。“暂停”可以使正在运行的程序暂停或继续运行。打印端口,可直输出打印数据。
由于系统在满足全自动生产的同时,还必须有手动操作功能,所以在控制柜增加控制面板。手动运行可独立完成每一个动作运行。
人机程序采用ScreenEditor1.05.75软件编写。它包括
搅拌站
监控主画面、系统设定、配方设定、落差修正、打印设置、帮助文档等画面选项。
PLC程序是用梯形图直接编写。它读/写人机数据,采集现场数据,根据设定量比较、运算。自动完成配料、计量、投料、搅拌、出砼等过程控制。
系统运行:分数据处理、流程控制和动力输出三步进行。人机完成数据处理、PLC进行流程控制,交流接触器动力输出,驱动、控制现场电器运行。具体操作请见系统“帮助”文档画面。
为了确保系统稳定、可靠采取以下措施,降低干扰,提高控制精度。
PLC采用单独供电且接地线单独接地。
粉体专用蝴蝶阀
要求整个系统接地电阻小于1Ω交流接触器全部安装阻容吸收。
中间继电器直流线包安装二极管吸收回路。
粉体专用蝴蝶阀
各种弱电传输电缆全部采用屏蔽线,并且屏蔽层单端接地。
人机画面简洁且形象,模拟了
搅拌站
的现场工艺流程,操作人员能在触摸屏上了解
搅拌站
的全部运行状况。操作十分简单,可以说:“操作人员只需在触摸屏上指指点点即可完成混凝土搅拌任务”。取得权限的操作人员还能通过触摸屏对各种参数进行修改。
粉体专用蝴蝶阀
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