搅拌站整个系统每运行一年后，必须**停产拆卸、修理、紧固、调整、检查、更换磨损件、换油，确保系统的正常运行，年修应在专业工程技术人员指导下进行。
1、 小修
搅拌站（楼）每运转1000h（或工作三个月）后，进行一次技术保养，目的是消除隐患，避免机件过早磨损，确保机器正常工作，除日常保养外，还应完成以下工作。
（1）、对各机械做一次**清理，添加或更换减速器润滑油，对轴承加足润滑脂。
（2）、对已磨损的零件进行修补或局部更换。
（3）、清理外加剂箱的积垢，如发现壁上有锈蚀现象，应重新补刷防腐层油漆。
（4）、对电机进行一次清洗，并检查绝缘电阻。
（5）、对电子称进行一次校称标定，并检查传感器的防潮性。
（6）、检查气阀、气缸的密闭性，更换磨损的密封件，清洗过滤器，更换油雾器的润滑油。
（7）、对设备的联接螺栓紧固一次。
（8）、检修结构各部件螺栓，要求完好紧固。
（9）、拆洗检查电磁气阀、蝶阀、空气过滤器及油雾器等，更换易损件。
小修后进行调试，而后投入生产。
2、 中修
搅拌站运转2000h（或半年后），进行一次中修，中修不仅要完成小修的全部工作内容，还需要完成以下工作。
（1）、拆洗减速机，更换润滑油脂。
（2）、拆洗各轴承，更换磨损件，加润滑油脂。
（3）、拆洗检查气缸，更换磨损件。
（4）、视磨损情况更换搅拌机的衬板。
中修后进行调试，而后投入生产。
3、 大修
搅拌站每2-3年进行一次大修，大修不仅需要完成中修的全部内容，还需完成以下工作。
（1） 拆洗或更换、修复磨损件
（2） 拆洗或更换各活动部分的磨损件。
（3） 修正或更换腐蚀、磨损及变形的罐体、管路及其他机械部件。
（4） 检修电机，清洗轴承，加润滑油脂，检查线圈绝缘，清理灰尘。
（5） 检查、修理或更换已磨损的传动件，如齿轮、涡轮和轴承等。
（6） 对钢结构的变形、焊缝和螺栓联接进行一次检查修正和紧固。
（7） 对全站进行一次防锈喷刷油漆工作。
大修后进行调试，而后进行工作。