燃气减压阀高低温性能试验机

功能概述:     本试验机主要由高低温控制箱+工装测试机构+测试控制系统组成；针对减压阀的工作特点, , 对燃气减压阀体进行耐久和性能测试。测试控制系统采用PLC中央处理器+工业触摸面板 进口调压部位采用德国WIKA品牌燃气压力计和日本爱知调压阀，满足试验压力高稳定要求。试验前可预先设定好箱内温度、试验压力、试验次数、循环周期、试验时间等；

适用样品：

适应于进口压力为0.03Mpa～1.5Mpa，出口压力为2.80Kpa±0.50Kpa，额定流量小于或等于2m³/h，

使用环境温度为-20℃～45℃的家用瓶装液化石油气调压阀（简称家用调压阀）。

各进口压力下的关闭压力应符合表中规定

10%～100%额定流量范围内测得的出口压力应符合表中规定

10%～100%额定流量范围内测得的压力回差应符合表中规定

（一）寿命测试功能：  

·    将调压器进口压力控制在0.35Mpa，流量为额定流量的1/5以上，以10次/min～30次/min的速率连续启闭出口阀门3万次后，接下来进**密性试验，关闭压力试验，出口压力试验，此三项试验中如有任意一项不符合标准要求，即判定耐用试验项目不合格。

· 调压器经连续启闭3万次后，仍能满足气密性要求，额定出口压力为2.8Kpa的调压器关闭压力应小于或等于3.70Kpa, 额定出口压力为5.0Kpa的调压器关闭压力应小于或等于6.60Kpa.

（二）耐低温性能试验

调压器在-20℃箱内温度下，进口压力分别为0.03Mpa、0.15Mpa时，额定出口压力为2.8Kpa的调压器关闭压力应小于或等于4.20Kpa, 额定出口压力为5.0Kpa的调压器关闭压力应小于或等于7.50Kpa. 在流量为额定流量的10%～100%的范围内时，额定出口压力为2.8Kpa的调压器出口压力应在2.30Kpa～3.80Kpa之间, 额定出口压力为5.0Kpa的调压器出口压力应在4.10Kpa～6.80Kpa之间,

将调压器置入耐低温试验箱中足够长时间确保调压器温度降到-20℃±2℃后，进行下述试验。

a.  在0.15Mpa的进口压力下，检测其关闭压力

b.  在0.15Mpa的进口压力下，流量为0.1qv,n时，检测调压器的出口压力

c.  在0.03Mpa的进口压力下，流量为qv,n时，检测调压器的出口压力

以上三项试验任意一项不符合标准要求，即判定耐低温试验项目不合格。

试验过程中使用的温度介质温度应保持在-20±2℃

测试数据项目：

1.关闭压力（lock up pressure）：关闭调压器出口阀门，当流量等于零时，调压器出口所达到的稳定压力值。

2.压力回差(difference of pressure)：在进口压力范围内，固定进口压力为某一值时，出口阀门开度由小升到大再由大降到小的过程中测得同**量下所对应的两个出口压力值之差。

3.额定流量（nominal flow）:基准状态下（15℃、**压力101.325Kpa）,调压器在*小进口压力和*小出口压力下通过的试验介质折算为基准状态下 20Y基准气的规定体积流量，单位为m³/h.

４.进口压力（inlet pressure）:调压器进口处的压力值

５.出口压力（outlet pressure）：调压器出口处的压力值

６.*大进口压力（maximum inlet pressure）:在规定的进口压力范围内，调压器的*高进口压力值

７.*小进口压力（minimum inlet pressure）:在规定的进口压力范围内，调压器的*低进口压力值

８.*大出口压力（maximum outlet pressure）:在规定的出口压力范围内，调压器的*高出口压力值

９.*小出口压力（minimum outlet pressure）:在规定的出口压力范围内，调压器的*低出口压力值

技术参数:

1．  试验工位：2工位（水平与垂直安装方式各1工位）

2．  夹持工装：2组（水平与垂直安装方式各1组，可依客户要求增加）

3. 试验箱温控范围：-40～100℃（可调节并保持温度）

4．温度均匀性：±2℃

5. 试验介质温度：-20±2℃

6. 进口压力：≤1.6Mpa可任意调节

7. 出口压力：≤0.6Mpa

8. 出口流量：≤6m³/h

9．寿命测试速率：10～30次/min

10．单次循环时间：3-20s（可预设）

11．试验循环次数：1-999999可预置

12．阀门启闭动作：人手控制

13．压缩空气：2-8kg/cm²

14．工作电源：AC380±10%,50HZ

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