1、LYFL-V防雷元件测试仪性能特征

适用于氧化锌避雷器(压敏电阻)，金属陶瓷二、三电极放电管、真空避雷等过压防护元件直流参数的测试。

具有记忆、运算、保持、控制、自检功能。

具有高压短路保护、过流保护、高压予置等功能。高压自泄放时间小于1秒。

测试结果由31/2LCD数字显示、准确度高，可靠性好。

2、LYFL-V防雷元件测试仪技术指标

2.1压敏电阻测量

2.2放电管测量

3、LYFL-V防雷元件测试仪其它指标

绝缘电阻：6MΩ(500V)

耐压：AC  1.5kV  50Hz  1min

工作温度和湿度：0～+40℃    ＜85%RH

储存温度和湿度：-10℃～+50℃  ＜90%RH

电源：AC220V±10% 或 DC12V  ±0.5V  1000mA

功耗：12W

外形尺寸：208mm(L)×190mm(W)×78mm(D)

重量：≤2kg

4、LYFL-V防雷元件测试仪使用方法

4.1使用“自动”位测试压敏电阻

4.1.1  开启电源，将面板“测试选择”键置“压敏电阻”位；将“U0.75选择”键置“自动”位，将面板“显示切换”开关置“电压”位。

4.1.2  将被测压敏电阻用测试线接入“测试孔”的“+”、 “－”端后轻触高压“启动”键，仪器显示起始动作电压U1mA值，随后按住“漏流”键不放，仪器显示0.75U1mA电压值，如果同时将面板“显示切换”开关置“电流”位后仪器显示值为I 0.75U,1mA值；松开“漏流”键，仪器将显示流过被测压敏电阻的电流约1mA。

4.1.3  轻触高压“停”键后取下被测压敏电阻。

4.2  使用“人工”位测试压敏电阻

4.2.1  将“测试选择”键置“压敏电阻”位；将“U0.75选择”键置“人工”位;将“显示切换”开关置“电压”位,开启电源和高压后，调节“高压预置”旋钮，使仪器预置高压值高于将被测试的压敏电阻的标称值1.2倍以上，关闭高压；接入被测压敏电阻，此时启、停高压，可对多个类似被测压敏电阻进行U1mA单一指标的连续测试。

4.2.2  根据测得压敏电阻U1mA值计算出0.75U1mA值,将仪器预置电压调节到此值,再将“显示切换”开关置“电流”位, 此时不关闭高压按住“漏流”键不放,接入U1mA值相同的被测压敏电阻进行I 0.75U,1mA单一指标的连续测试。

4.3  放电管测试

4.3.1  将“测试选择”键置“放电管”位;“U0.75选择”键置

“人工”位;开启电源和高压。

4.3.2  调节“高压预置”旋钮。使仪器显示的预置电压值低

于被测放电管标称值100V以下,直至起始位置(约15V)。

4.3.3  将被测放电管用测量线接入仪器“测试孔”“+”、“－”端钮,轻触“升压”键,待绿色“放电”指示灯点亮,仪器显示稳定值为该放电管点火电压值。

连续测试时,须待预置电压显示值稳定后,再启动“升压”键。

4.4  其它功能

4.4.1  自检功能, 在压敏电阻测试过程中,变换“显示切换”开关,可检查本仪器测试条件技术参数的正确性。

4.4.2  “U0.75选择”键置“人工”位,调节“高压预置”旋钮,使预置电压缓慢上升,测试压敏电阻时切换“显示切换”开关,可给出该压敏电阻的V/A特性曲线；测试放电管的点火电压值,将100V/秒条件下的测试值与预置电压缓慢上升点火值相比对,可基本判定其特性。

5、LYFL-V防雷元件测试仪面板功能

1.测试孔+                 2.测试孔-            3.功能选择开关

4.高压指示灯              5.测试按键开关       6.高压预置旋钮

7.显示值单位指示灯        8.LCD显示屏         9.放电管放电指示灯

1.交流电源插孔    2.保险管（250V /2A）   3.外接电源插孔    4.电源开关

6、注意事项

“自动”位测压敏电阻时，须避免开路时启动高压，以免损坏仪器。

测试时，不要触及金属部位，以免高压电击伤人。

仪表应避免受潮、雨淋、暴晒、跌落。

7、保管

应存放在-10℃～+50℃，相对湿度不大于90%RH无酸性、碱性及其他腐蚀性气体的环境或室内。

国内首条高温超导低压直流电缆在江苏苏州并网投运，填补了超导电缆在国内低压直流系统的应用空白。与交流超导电缆相比，直流超导电缆可使电网线损降低约70%。

苏州近年来积极优化能源结构，大力发展可再生能源发电。应对不断增长的电力需求和新能源发电接入比例，单纯加大电网密度与城市空间趋于饱和的现状相悖。超导电缆具有零电阻特性，可有效提高电力传输效率，降低电能损耗，成为这一问题的解决方案。

我国在超导电缆应用方面已有一些探索，但此前都是交流超导电缆示范工程。近年来，随着新型电力系统加快建设，风电、光伏发电等新能源发电大量并网，以新能源汽车为代表的直流负荷快速发展，各地开始探索建设更加灵活可控的直流配用电系统。探索超导在直流系统中的应用逐渐成为新的研究方向。

苏州吴江区政府、苏州供电公司、江苏永鼎股份有限公司三方联合启动高温超导直流电缆示范工程建设，在吴江同里中低压直流配电网的基础上，建设一条总长180米的高温超导低压直流电缆，连接10千伏庞东直流中心站和泓晟塑胶科技（苏州）有限公司厂区直流配电房。

这条电缆设计电压为±375伏，载流量为4500安，导体截面积为90平方毫米，不到同电压等级常规PVC铜芯电缆截面积的一半，输电能力却相当于20根常规电缆，且导体损耗只有常规电缆的十分之一。

超导电缆系统主要包括超导电缆本体、制冷系统以及监控系统。在电缆系统内部，电缆本体的液氮进出管与制冷系统经由管道连接，形成超导电缆冷却介质循环通路，监控系统为运维管控**，保障系统可靠稳定运行。而在电缆系统外部，电缆本体经由电流引线与电网线路的母排连接，并入直流配用电系统，向周边区域的直流负荷供电。

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