利用PCME**的ElectroDynamic™动态电荷技术，该仪器采样特定频段的感应交流电和由粒子碰撞探杆引起的直流电信号。该技术优于常规的直流摩擦电系统和通过扩展速度范围的交流电系统。该仪器不含交叉灵敏度，因此不能改变速度；也不受传感器杆污染影响，并可以消除信号漂移影响。 • 隔离传感器和控制单元，提供额外**保障 • PC-ME Dust Tools PC software 提供功能强大的可靠排放报告，实时和历史数据分析，便于过程控制和预测性维护 • 条目，有**图表的标准控制装置和用户界面显示器，功能包括：警报，图形变化趋势，数据记录， 4-20mA输出 • 加上传感器网络（高达32个传感器通道）的控制装置通过行业标准MODBUS认证，多个外部输入设备（如，如标态下，温度和 O2）
PCME VIEW Ex 800/820取代了DX800/DX820，成为了全球CEM应用中常用的仪器选择。 自检功能 PCME VIEW Ex800/820具有**自查功能以确保排放符合法律法规要求，并对潜在的传感器问题向操作者提供预警功能。这样预防了维修调度，降低了流程死机时间，增加了数据完整性。 • 手动或自动清零和参考漂移检查确保了任何电子或信号检测故障的自我检测。此质量保证功能通过了欧洲和ASTM（US）的破袋监测标准认证。 • 探针短路检查使得操作者得知感应探杆颗粒物堆积的短路情况，并避免相关测量误差。 爆炸环境**设计
PCME VIEW Ex800/820 在两个故障条件下设计了防故障装置，能源限值保障内部设备**，电隔离保护电器元件。危险区域的传感器通过**区域的调节器连接到控制单元，作为系统**设计的一部分，通过“菊式链”进行了简单的传感器网络连接。
先进的信号处理和信号诊断
准确快速的动态排放测量方法使得操作者能在多布袋除尘器中定位泄露布袋的位置。当仪器结合了PCME的Predict PC software软件时，这就具有了除尘器故障发现能力： • 10000:1的快速动态范围可以准确监控袋清洁脉冲，同时保持无排放监测中的高准确度。足够的动态范围用以追踪预测布袋故障和失效定位监测处于“在线”和“离线”状态时的布袋清洁周期。 • 滚动（“动态数据采集窗体” 滤波器技术）数字平均准确计算测量微粒排放 工艺条件：
PCME VIEW Ex 800 / 820 适用于以下工况： • 布袋除尘器器，筒式除尘器和旋风除尘器之后的烟道 • 爆炸区域0,1,2,20,21和22 • 8-20m/s（典型的布袋除尘器速度范围）范围内，超过此范围要求为恒定速度 • 干燥过程之后 • 不结露/ 干燥烟气* • 不适用于静电除尘器或有水滴的应用工况* *湿的/结露气体应用见 PCME STACK 181 WS
主要应用
PCME VIEW Ex 800 / 820广泛应用于以下工业过程： • 石化工厂 • 生物发电厂 • 煤炭气化 • 食品工业
性能
认证 分类1ATEX / IECEx 测量范围 0-500mg/m3 长期零漂 <0.1 mg/m3 反吹要求 无要求 检测频率 6个月（根据不同应用要求) 烟道直径 100mm - 6m (流量剖面用于大型烟道) 烟道温度 -25-250°C (可选 +400°C) 工厂仪表空气（大多数应用通常不需要空气净化）
316不锈钢温度范围- 20°C + 250°选项C， C + 400°RS485（Modbus）输出到控制 单元通过控制单元提供24VDC电源lm6m IP65 压铸铝外壳ATEX / IECEx类别1g／2G、3G 、一维、二维/三维气区1，2，3区， 20，21和灰尘，22本质**设计， 隔离刺激传感器和控制单元之间以保证 没有电流可以流通的地面系统植物仪表 空气的空气过滤器，调节器组件 （空气吹扫通常*不需要的应用程序）
单通道入口和标准单位，或扩展传感器网络的1-16通道PLUS装置 工业硬化显示器和图标驱动外壳，多语言菜单供用户进行直观界面选择 数据日志：同时记录脉冲数据（颗粒收集装置清洁）、 短期数据（过程控制）和长期数据（外部排放报告）， 专用QAL3通道用于日志记录进行零漂&跨度检查，符合监测检查数据 警报：当地（可听和可视），通过 4 x用户可选输出，通过ROM模块扩展 以太网 (Modbus TCP)连通性，以便工业网络集成 4 x 4-20mA 和 1 x RS485/232 (Modbus RTU)输出,通过AOM模块扩展 外部输入: 从外部设备输入数据 (如标态下，温度和 O2， 设备关闭指令, 袋清洁指令，多校准）通过数字输入，通过AIM模块可扩展 脉冲日志检查，用于布袋除尘器泄漏信号定位或ESP