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昆山中荣金属制品有限公司抛光车间粉尘爆炸特别重大事故让加工企业更重视粉尘的回收和监控

昆山中荣金属制品有限公司抛光车间粉尘爆炸特别重大事故让加工企业更重视粉尘的回收和监控
8月2日发生的江苏省昆山市中荣金属制品有限公司抛光车间粉尘爆炸特别重大事故,目前已造成75人死亡,185人受伤。
事故调查组组长、安监总局局长杨栋梁表示,根据事故暴露出来的问题和初步掌握的情况,涉事企业问题和隐患长期没有解决,粉尘浓度超标,遇到火源发生爆炸,是一起重大责任事故。他提到,该公司“除尘设备没有按规定为每个岗位设计独立的吸尘装置���除尘能力不足”,“没有按规定每班按时清理管道积尘,造成粉尘聚集超标;没有对工人进行**培训,没有按规定配备阻燃、防静电劳保用品”等。

  事故调查组指出的引发事故相关因素,让具有强破坏力的粉尘爆炸问题,再一次引起社会广泛关注。东北大学工业爆炸及防护研究所所长钟圣俊在接受《每日经济新闻》记者采访时称,粉尘防爆方面,无论标准的推广还是宣传都不够,企业对粉尘防爆这一块认识没有跟上,很多人对危险认识不够,因此防护不到位,这是主要原因。

  我国粉尘爆炸事故频发

  钟圣俊认为,该事件起因应该就是抛光产生的铝粉爆炸,准确地说应该是铝合金粉爆炸。据了解,所谓粉尘爆炸,是指粉尘在爆炸极限范围内,遇到热源 (明火或温度),火焰瞬间传播于整个混合粉尘空间,化学反应速度加快,同时释放大量的热,形成很高的温度和很大的压力,具有很强的破坏力。

  有业内专家介绍,粉尘爆炸发生的条件一般有三个:可燃性粉尘以适当的浓度在空气中悬浮、有充足的空气和氧化剂、有火源或者强烈振动与摩擦。

  实际上,可能发生爆炸的粉尘种类繁多,一般较容易发生爆炸事故的粉尘大致有金属粉尘,如铝粉、锌粉、镁粉等,煤炭粉尘,农副产品粉尘,如棉花、**等,林产品中的纸粉、木粉,合成材料中的塑料、染料等,甚至连常见的小麦粉、淀粉等都属于容易发生爆炸事故的粉尘。

  近年来,粉尘爆炸的**事故频发,造成了较大的人员伤亡。据记者粗略统计,其中历史上比较大的粉尘爆炸事故就达到了4起。1987年3月,哈尔滨亚麻纺织厂因粉尘爆炸引起火灾,造成58人死亡,177受伤;2010年2月,河北省秦皇岛骊骅淀粉股份有限公司发生的玉米淀粉粉尘爆炸事故,造成19人死亡、49人受伤;2012年8月,温州市瓯海区一幢民房在生产中发生铝粉尘爆炸,造成13人死亡、15人受伤;2014年4月,江苏省南通市如皋市东陈镇双马化工有限公司发生硬脂酸粉尘爆炸事故,造成8人死亡,9人受伤。如果算上此次事故,5起粉尘爆炸的事故死亡人数就已经超过160人。

  对于粉尘爆炸事故造成巨大的人员伤亡问题,钟圣俊说:“前几年这样的事故很多,至少有七八起,我专门做过统计,很多都是手工作坊式的,一次死四五个人,主要的原因是压根就没有做除尘,没有除尘系统。”

  企业粉尘防爆“不上心”

  近年来,我国进入粉尘爆炸事故的多发期,仅今年以来,就发生过大大小小不下6次的粉尘爆炸事故,在工业生产领域的粉尘防爆的标准制定和**监查执法面临挑战。

  政府执法监管问题上存在一定的不足,但钟圣俊表示,近年来国家很重视这一块工作,发了很多文件予以规范。早在2007年,国家就制定了《粉尘防爆**规程》,明确规定,企业应清楚本企业有无粉尘爆炸危险场所,并采取能有效预防和控制粉尘爆炸的措施。

  钟圣俊认为,粉尘标准的制定没有完全跟上发展要求,比如现在关于抛光行业还没有单独的标准,铝粉标准制定得也不够详细。

  在去年8月,国家安监总局办公厅关于铝镁制品机加工作业场所粉尘防爆**标准适用问题的复函曾提出,目前没有专门针对铝镁制品机加工作业场所粉尘防爆的国家标准和行业标准。《粉尘防爆**规程》(GB15577-2007)、《粉尘爆炸危险场所用收尘器防爆导则》(GB/T17919-2008)等标准适用于铝镁制品机加工作业场所。

  实际上,今天中国遭遇的粉尘爆炸问题,在上个世纪的欧美、日本等国家也曾出现,但近十年来,这些国家相关问题并不多见。钟圣俊解释称,近几年这些国家出现粉尘爆炸事故比较少的原因,一方面是防护意识提高了,技术水平提高了;另一方面是相关产业转移到中国来了。

  在中国的粉尘爆炸方面,因为涉及标准化做得不够等问题,钟圣俊认为,政府监管部门自然没有把这些涉及粉尘评估的相关内容,放到监察表里面去。

  同时,他建议,“要采用湿法除尘,能够防止出现大的二次爆炸。但是,由于该技术成本较高,而大家没有意识到这个危险,根本不想做湿法除尘。”

  对于持续不断的粉尘爆炸问题,钟圣俊认为,主要的原因是现在真正明白的人太少,主要是企业老板在做企业**方面,没有把粉尘防爆当成一件很重要的事情来做。