ISOPur**的平衡电荷净化技术的工作原理如下:
ISOPur的平衡电荷净化技术能够深入净化大部分非导电流体到亚微米级颗粒物。虽然主要是用于净化所有的液压油，润滑油，但该技术也同样能有效净化下列流体:
发电 透平油 液压油 磷酸脂油(抗燃液压油) 压缩机油 鼓风机润滑油
制造 液压油 润滑油 切削 &磨削液 电火花加工液
柴油机 柴油机润滑油 涡轮充电器润滑油
电力 抽头变换器用油 变压器油
食品加工 食用油
*可能需要特殊规格过滤器、密封件、或其它部件才可与ISOPur设备兼容。
平衡电荷净化技术可以去除下列部件上的油泥:
伺服& 精密阀门 轴承(主)轴其它精密部件
平衡电荷净化技术在深入净化到亚微米级颗粒物的同时，还可以做到:
保持流体润滑度去除水份 毫不影响添加剂
油泥和胶质物是造成高速旋转机械设备磨损、疲劳和粘连的主要原因。油泥和胶质物形成的起因是油中的氧化物，这些氧化物来自：
这些氧化物的特征是不溶解性，尺寸在1微米以下并带有很高的静电极性，由于他们的带有静电，很自然地趋向聚集在机器的内部表面，一旦在某一表面形成了粘性的表层，其它的颗粒物很自然向它靠拢积聚，我们称之为胶质物就积聚形成了，*初的胶质物与水后就形成了粘性的油泥。
ISOPur 通过去除高极性的亚微米级的颗粒物从而阻止了油泥和漆皮的产生，BCP 技术迅速地去除微小颗粒物使它们没有机会进入并在机器的内部表面成型，颗粒物在**次循环过程中就试图与相反的电荷结合达成平衡，因此就不会再趋向积聚在机器的内表面。
ISOPur 通过对实际用户的使用跟踪来证明其去除机器内部表面上污染物的能力，GE公司已认可并对燃气轮机用户推荐使用ISOPur BCP **技术去除和防止胶质物再生
在2001年初， ISOPur 开始在一家国际知名的压缩机 制造商的生产设备上进行跟踪试验，试验 开始前，装有轴承的箱子打开来，看到轴承和轴瓦的表面上有明显的胶状污垢，正如下面的照片所示，轴承和轴瓦表面上的就是典型的棕色胶质物。
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2001年4月，ISOPur 净化设备旁路并联在150加仑的润滑油油箱边上。5月份，油样分析显示流体明显地洁净了，而真正的效果是到了11月份当把机器打开检查时人们才看到