注塑产业发展到今天，各大厂商所面临的问题都是如何保证企业能够以高产能、低成本的进行生产，同时还必须确保产品能够始终都拥有高而且稳定的品质。在短的生产周期内，如何保证*优化的生产工艺便成为了保障产品符合质量标准的首要条件。
如果生产过程无法保证较长的持续时间，亦即其生产过程总是不断被打断。那么，保证高产能和高品质的重要因素是：当工艺过程被打断后，能够快速的回到正确的工艺中，并且根据压模的变化进行调整。注塑模温机在生产过程中的作用就在于根据注塑工艺过程的变化，对模具温度进行快速调整以适应生产的需要。
注塑模温机
模具的温度会直接影响注塑加工所得盘片的性能参数，所以对于模温在各阶段的调整需要十分谨慎，以使其循环时间*短，并且能够保证盘片的各项性能参数符合规范的要求。在调整过程中，关于盘片性能方面需要注意的参数主要包括：双折射、碟型、高频信号和Jitter值。
通过上面分析可见，注塑模温机如果出现故障将导致整个生产工艺的不稳定，而现在的模温机可以同时向两台以上的注塑机提供温度控制。因此一旦产生问题，能够及时地排除故障对于生产企业而言具有非常重要的意义。下面是一些比较典型的注塑模温机的故障类型，及其解决的方法：
1、注塑模温机不加热。导致模温机不加热这种情况的原因有：
（1）加热电路跳闸，这种情况下一定要仔细检查线路，加热电路出现跳闸是因为出现短路、过流等情况，不能在没有检查清楚的情况下再次合闸，以免出现烧坏元气件等更大的问题。应该用万用表分段检查，找出故障点，在排除故障后再进行合闸。
3、注塑模温机报水位异常
（1）液位传感器有问题：这种情况的判断可以依据水箱中的水位为标准判断标准。
（2）控制补水的电磁阀或控制排水的电磁阀有问题：由于电磁阀的损坏导致在水位低于下限或者高于上限时不能及时补水或者排水，导致报警。
4、水压压力报警
（1）冷水机故障：由于冷水机在工作过程中出现异常，导致冷水供应不足，压力过低。
（2）管路堵塞或者过滤芯太脏这种情况的出现是可以避免的，只要平时作好监控、清洗保养工作
在注塑生产设备中，注塑模温机虽然属于不需要频繁进行特殊维护的设备，但是其本身的工作情况对于生产工艺的稳定性有较大的影响，所以即便没有刻意进行维护的需要，也要经常性的进行观测检查，以便发现异常及时处理，确保生产效率和产品质量。
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例如遇到这样的一个问题，TOOLEX机器的模温机出现不加热的问题，打开电柜发现主开关跳闸，使得没有380V的电压供到模温机。用万用表检查线路，结果发现加热器的前端接触器处
量出的三相电阻不平衡，打开接线盒，发现在加热器的三个接线端上有一个很大的螺母，刚好架两相之间。拿掉螺母，密封接线盒，防止发生同样问题。复位接触器和过流保护器以及继电器。这步要记得，不然主电源的开关无法合闸。完成这些动作以后，设备就能够正常工作了。
（2）由于出现短路或者受到电压冲击等原因引发过流保护继电器动作。检查故障的具体原因，复位过流保护装置。
（3）SSR坏掉或者没有24V DC提供给SSR的控制端。SSR故障的可以通过测量端口的电阻就可以判断出来。如果检查到SSR没有24V DC的触发信号的话，就必须仔细检查控制电路，比如说热电偶是否坏掉，从而导致出现假的温度传送到控制器，以至保护不发出加热控制的24V DC。或者是否由于温度控制板或CPU的毁坏。
（4）加热器烧断。这是*简单的情况，电阻有某两相之间无穷大就知道了。
（5）接触器坏掉或者被强制。在控制电压加在接触器上时，接触器不动作，或者始终处于一种状态，这时需要观察接触器的状态是在O还是l，注意上电后的状态，借此来判断接触器的情况。
2、注塑模温机加热温度升不上去或不稳定，导致这种情况产生的原因有：
（1）液位传感器有问题。例如：如果液位传感器卡在下限位置或者浮球破裂导致补水阀常开，不停地往水箱中补水，就可能导致该类故障的产生。
（2）温度控制器损坏。例如SINGAL控制器的输出控制为继电器输出，继电器的动作寿命有限，或者说电路板由于进水等情况导致电路板的损坏。以前在维修过程中都遇到过这种情况
（3）SSR有部分损坏。在前面提到TOOLEX内置模温机的例子中，由于模温机加热器控制的SSR有一相的通路被烧断，所以始终只有220V的电压，温度始终在30多度上不来。
（4）热电偶损坏或者接触不佳。这种情况下，由于热电偶的损坏或者接触不佳导致温度为一固定值或者温度显示变化区间很大，忽高忽低，导致加热输出控制混乱．
