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阀门定位器故障检测步骤

 

故障现象

主要原因

解决方法

输入电流时定位器不动作

1、供气压力不足
2
、通道固定螺丝松动
3
、接线正负极接反
4
、力矩马达短路
5
、喷嘴堵塞
6
、反馈杆接错

1、增加供气压力
2
、拧紧通道固定螺丝
3
、正确接线
4
、更换力矩马达
5
、吹通喷嘴或更换喷嘴
6
、正确接杆

出口1气管压力上升到*高后不下降

1、自动/手动转换开关漏气
2
、喷嘴,档板破顺或扭歪
3
、固定喷嘴堵塞

1、向自动/手动切换开关注入空气或更换
2
、更换力矩马达
3
、用高压空气吹向喷嘴或更换

只通过自动/手动切换开关才有出气压

喷嘴堵塞

用高压空气吹向喷嘴或更换力矩马达

振动

1、安定化弹簧脱落
2
、执行机构体积小
3
、固定喷嘴部分堵塞

1、嵌入安定化弹簧
2
、嵌入喷嘴
3
、更换喷嘴或用高压空气吹向喷嘴

执行机构只在开/关时动作

出口1和出口2的导管接反

正确接管

直线性不好

1、反馈杆没有连接好
2
、零调节和量程调节有误
3
、气源不稳定

1、正确连接反馈杆
2
、正确调零和调量程
3
、更换空气用减压阀

滞后度大

1、底座调节不正确
2
、反馈杆的夹钳松动
3
、凸轮轴磨损

1、从新调底座
2
、扭歪夹钳使其夹紧反馈杆
3
、更换凸轮轴