赵文建 上海沛欧分析仪器有限公司
夏梁 上海沛欧分析仪器有限公司
摘要:采用凯氏法测酱油中的蛋白质含量是国标推荐方法。
关键词:全自动定氮仪、消化炉、酱油蛋白质含量
引言:酱油等调味品的质量是牵涉到千家万户的日常消费品,酱油中蛋白质含量是酱油指标中重要指标.高等级的酱油含有较高的蛋白质含量。见表二和表三。
在酱油等日常消耗品也存在用色素调制,来糊弄消费者,损害消费者的健康。为此我们使用上海沛欧全自动定氮仪SKD-2000(采用国际通用的颜色法判断、国内**、具有多项技术)红外石英辐射消化炉SKD-08S2.(获得绿色仪器奖和节能仪器奖)对二款酱油进行蛋白质含量检测。
前言:按GB18186-2000 酿造酱油
范围:本标准适用于第3章所指的酿造酱油。
参考文献:
凯氏法原理:酱油样品在浓硫酸和催化剂硫酸铜、硫酸钾高温下,把有机的细胞结构破坏,把氮元素和硫酸反应产生硫酸铵,(为了使得样品消化时不产生挂壁,必须采用样品孔间温差小和带程序升温功能的消化炉,否则会产生挂壁现象,导致消化失败)消化完成后,需要将样品冷却到40℃左右,再把消化管放入定氮仪上。仪器对消化管内自动添加稀释液、碱,反应杯内自动添加硼酸和显色剂。对消化管内样品加热蒸馏,逸出氨气和水蒸气混合气体,冷却成氨水流到反应杯内生成硼酸氨,同时用标准硫酸进行滴定,直到蒸馏结束和滴定到终点。仪器自动计算酱油中蛋白质含量(蛋白质系数取5.71)。
仪器设备和试剂:
l 1.全自动定氮仪SKD-2000(上海沛欧分析仪器有限公司)
l 2.消化炉SKD-08S2(上海沛欧分析仪器有限公司)
l 3.万分之**平(上海箐海仪器有限公司FA2104N)
l 4.2ml玻璃移液器
l 标准硫酸浓度:0.0687mol/L
l 40%的氢氧化钠
l 2%的硼酸+甲基红和嗅甲酚绿混合的显色剂
l 催化剂(硫酸铜:硫酸钾为1:10的混合物)
l 蒸馏水
l 样品为超市采购的酱油:
l H品牌质量等级:高盐稀态发酵**。标称蛋白质含量1.6g/15ml。 T品牌质量等级:低盐固态发酵三级。 标称蛋白质含量0.7g/15ml
操作条件和程序:
1,把2个H酱油1ml移入2个消化管内,把3个T样品各2ml移入三个消化管内。5个消化管再放入5克催化剂和98%浓硫酸10ml,空白放相同的催化剂和浓硫酸,按序号放入消化炉,盖上排废气装置,打开抽气泵上水龙头开关(前三个阶段水流要大,使释放出大量废气能及时排除。第四阶段水流开小以避免酸雾被排吸)。
消化炉温度-时间曲线设置:
180度(20分钟)--250度(15分钟)---320度(10分钟)----420度(60分钟)。
消化炉根据时间-温度曲线自动升温和保温,直到消化结束。把消化架取下放在冷却架上,冷却到40℃左右。
定氮仪设置:加稀释液40ml、碱36ml、硼酸和显色剂加50ml(仪器固定设置)蒸馏方式:定容(5分钟)、蒸馏功率100%(1600W)、加碱方式:间歇式
输入5个样品的编号、重量、标准酸浓度、系数(酱油蛋白质系数K=5.71,硫酸氨系数1)
计算
蛋白质含量计算公式x%=5.71×2×1.401(v-v0)c/m
氮含量计算公式y%=2×1.401(v-v0)c/m
x%---------蛋白质含量
y%---------氮含量
v--------消耗标准酸体积(ml)
V0------空白消化标准酸体积(ml)
C--------标准硫酸浓度(mol/L)
m--------样品体积(ml)
质控品采用烘干的分析纯(99%)硫酸氨,硫酸铵理论含氮量21.19%,
空白消耗标准酸体积97.9ul
检测数据见表一,打印数据见打印报告:
表一
|
硫酸氨
|
TI
|
T2
|
H1
|
H2
|
H3
|
硫酸氨
|
样品量
|
0.1043g
|
2ml
|
2ml
|
1ml
|
1ml
|
1ml
|
0.1001g
|
消耗标酸ml.
|
11.627
|
9.413
|
9.443
|
8.904
|
8.973
|
8.865
|
11.167g
|
蛋白质含量(硫酸氨为氮含量)
|
21.279%
|
5.119%
|
5.136%
|
9.679%
|
9.755%
|
9.636%
|
21.287%
|
分析:按国标精密度:“在重复性条件下获得的两次独立测定结果的**差值不得超过算术平均值的 10 %”本次测试数据误差小于1%,符合国标要求。
准确性:前后二次检测硫酸铵均为准确,且符合仪器检测范围内。所以检测数据可靠。从数据看二个品牌的酱油均符合国标等级要求的蛋白质含量。消费者可以放心消费。
注意事项:
在消化样品时,尤其是大含量液体、含糖、油脂的样品容易起泡产生样品挂壁,这时消化炉要有程序升温功能,孔间温差要小,避免样品温差所产生的升温不协调而使样品挂壁。定氮仪要有足够大的蒸馏功率,以便尽可能蒸馏出氨气,提升回收率。如果全自动定氮仪则采用颜色法终点判断的方法,可以避免各种干扰对数据的影响。保障数据准确性和仪器的线性度。
表格二 高盐稀态发酵酱油(含固稀发酵酱油)全氮g/100ml
|
特级
|
**
|
二级
|
三级
|
标准要求(氮)%
|
1.5
|
1.3
|
1.00
|
0.7
|
标准要求(蛋白质)%
|
8.56
|
7.43
|
5.71
|
4
|
产品标称(蛋白质)%
|
|
10.66
|
|
|
检测(蛋白质)%
|
|
9.64
|
|
|
表哥三 低盐固态发酵酱油全氮g/100ml
|
特级
|
**
|
二级
|
三级
|
标准要求(氮)%
|
1.6
|
1.4
|
1.2
|
0.8
|
标准要求(蛋白质)
|
9.14
|
7.99
|
6.85
|
4.57
|
产品标称(蛋白质)
|
|
|
|
5
|
检测(蛋白质)
|
|
|
|
5.12
|
此方法被列入上海市科技**行动计划:2014年国产科学仪器应用方法集