对地下几千米深的原油或天然气的开采,地质情况和耐腐蚀介质的成分非常复杂,由于高温(80～150℃)及高压(>3MPa)热蒸气的强力渗透作用,加之原油及污水中的各类耐腐蚀介质(如SO2-4、NO-3、Cl-、CN-、Ba+、Ca+等)和有害**的侵蚀,加速了油气井下管柱、管道和地上输油、输气管线、容器贮罐的化学耐腐蚀和沉积结垢,不但缩短了开采设施的使用寿命,造成油气田开采成本增高,并且严重影响企业的正常生产。如何有效解决地下原油开采所造成的钢制管道的耐腐蚀,成为当今世界缓解原油危机、加速能源工业前景的难题。
为攻克这一难题,各国都在努力研究各种解决办法。例如,含钛聚合物涂料、金属热喷涂热浸镀、合金渗镀表面处理、合金化纳米复合涂层等技术的应用,对油气田开采用管道设施和生产贮运设施的保护,均起到了积极有效的作用,延长了设施的使用寿命,降低了生产维修成本,提高了企业的经济效益,有力地促进了石油工业的蓬勃前景。