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草莓冻干技术发展

草莓冻干技术是利用FD真空冷冻干燥技术，将预先清洗、分切、**、沥干等流程处理好的含水草莓样品进行-40~-50℃低温冷冻结成固体，而后在30~80PA以内的高真空环境下，利用升华原理，将草莓物料中固体的冰，不经过冰的融化，直接以冰态升华为水蒸汽除去，从而达到草莓冷冻干燥的目的。经过草莓冻干机的冷冻干燥处理后，含水在2~5%，保存草莓原有的营养成分和微量元素活性物质，颜色、体形、果香等基本不变，复水性好，能在常温下保存较长时间。

草莓冻干机成套设备是由纯水机、挑选台、去蒂机、切片机、护色机、**机、气泡清洗机、沥干机、速冻机、食品真空冷冻干燥机，分拣机、包装机、检测机、PLC电控等设备组成，进行前处理区域、真空冷冻干燥区域、后处理区域三个车间进行布置，加工区域以10万级以上的洁净要求进行装修，达到GM标准要求。满足草莓冻干、榴莲冻干、柠檬冻干、芒果冻干、火龙果冻干、槟榔冻干、神秘果冻干等加工生产使用。

的整颗草莓冻干加工方法是利用FD冻干技术，采用接触式冻干机设备保证温度和真空的控制。选择新鲜的草莓进行去蒂、清洗、**、沥干处理，然后装盘进行-45℃，3~4小时低温冷冻结晶成固态，确保草莓中心温度在-45℃±2℃后，进行真空预抽至50PA以下，然后进入一次干燥阶段进行食品冻干机的隔板控温：-45~20℃，在这个温度范围做升温速率控制（斜率控温，由工程师指导培训），真空控制范围和控制时间在工程师根据草莓果来确定。在除去90%左右的流离水后，进入解析干燥阶段所需的温度范围20~60℃区间控制，同步做升温速率控制和真空微调（由工程师指导培训），根据物料要求确定真空冷冻干燥时间。在工程师做终点结束判断确定后，得到含水3%左右的整颗冻干草莓，冻干后的草莓颜色、体型、香味和营养成分基本不变，而且具有复水性作等为标准合格品。

根据整颗冻干草莓技术工艺要求，所选择的冻干机设备需要隔板接触式，隔板具有制冷和升温功能，隔板温度范围：-45~+80℃为标准。同时需要有温度升降速率控制功能（斜率控温功能），冻干机的箱体真空微调功能。材质采用304不锈钢，不使用铝材质，确保不氧化不污染食品，保证颜色和食品**要求。所以掌握FZG冻干机整颗草莓冻干技术和冻干机设备解决方案，才能投入生产高品质的冻干草莓，才能把握消费市场主导权。

草莓冻干技术是利用升华原理，保存草莓原有营养成分和色香味形基本不变的真空冷冻干燥方法。草莓冻干机成套设备是按草莓冻干加工流程匹配的全套设备。草莓真空冷冻干燥机属于食品冻干机的一种，目前广泛应用于草莓片冻干、整粒草莓冻干、草莓果汁冻干、酸奶草莓冻干和草莓酵素冻干等加工使用。

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