9.干燥中后期，随着产品已干层厚度的增加，像加了一层保温层，使冰层表面受热愈加困难，干燥速度大为减缓，在真空环境里空气稀薄，传导和辐射是对产品冰层加热的主要方法，提高传热量是加快干燥速度有效方法。
10.降低冷凝器温度，由于大量来自干燥箱的水分子被冷凝器“捕获”后在冷凝器表面结成冰霜层，象给冷凝器表面盖了一层棉被，在冷凝器表面和冰霜表面形成温度差，冰霜越厚（一般在10~50mm），温度差越大（10~30℃）。这样随着冰霜厚度增加，冰霜层表面温度逐渐上升，甚至接近产品冰层表面温度，压力也逐渐提高，造成冻干箱和冷凝器之间的水蒸汽压力差逐渐缩小，干燥速率逐渐降低，甚至停止捕霜，产品也将会融化。因此尽可能地降低冷凝器的温度将有利于保证干燥箱和冷凝器之间的有效温差和压力差。一般冷凝器的温度在-40℃~-50℃，降低冷凝器的温度如-60℃~-70℃甚至更低会受到造价方面的限制。但共晶点较低如-30℃以下的产品就应选择冷凝器温度在-60℃~-70℃甚至更低的冻干机设备。
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