抗折抗压试验机,水泥压力试验机说明书
一、用 途
抗折抗压试验机,水泥压力试验机用于测定水泥试块抗压强度、混凝土试块的抗折强度试验;加载形式为液压,本机使用于各大专院校、工矿企业建筑施工单位,测力装置采用数字显示配有微打,测力部分结构紧凑、造型美观,操作维修方便,是建材行业必备的理想测试设备。
二、抗折抗压试验机,水泥压力试验机技术参数
1、大载荷 300kN
2、测量范围 0—300kN
3、上压板尺寸 Ф165mm
4、夹具体间净距 165mm
5、压力板间净距 280mm
6、示值相对误差 ±1%
7、活塞直径×大行程 Ф125mm×80 mm
8、电动机功率 0.75kW(三相电源)
9、外型尺寸(长×宽×高) 900×450×1420 mm
10、整机质量 420kg
三、用户的试验操作:
安装
1抗折抗压试验机,水泥压力试验机安装在清洁干燥、无震动、无腐蚀性气体的房间内,周围应留有0.5m的空间,水平度应不大于0.2mm/1000mm。试验机必须可靠接地。
2 电源电压应稳定,不超过额定电压的10%。
3 油箱加油采用标准液压油(室温高于25℃用N68,室温低于25℃用N46)12升。正常情况下每年换油一次,使用频繁或环境不太清洁的半年更换。
抗折抗压试验机,水泥压力试验机试验步骤
1. 放好试件,适当使用垫块以上压板不接触试件为限,开启压力机,当油缸缓缓上升,按“清零”键**皮重。
2. 按“功能”键至“检测”指示灯闪烁后,按“确定”键,显示屏显示如下:
“P 0 0 0 1” “S — 2 8 5”
其中“P0001”是指试件的序号为0001(1闪动表示可输入序号)“S—285”是指试件的龄期为28天。试件的截面代号为5。截面代号为1、2、3、4、5、6、7、8定义如下:
1——100×100立方体试件
2——150×150立方体试件(标准试件)
3——200×200立方体试件
4——任何截面的试件
5——150×150×550mm抗折试块
6——100×100×400mm抗折试块
7——40×40mm抗压试块
8——70.7×70.7mm立方体抗压试块
3. 按相应数字键,输入4位序号。例如输入“0008”。此时力值显示屏显示“P0008”。按“确定”键,进入试件截面设定。
4. 按相应数字键,输入正确的试件养护龄期及试件截面代码。例如:某一试件是标准70.7×70.7mm立方体试块,养护了18天。则输入“18” 后按“确定”后,再输入“8”后按“确定”键开始检测。如果试块为非标准截面试块,则将截面代码输成“4”按“确定”键。此时速率屏显示“000.0”,用户可直输入试件的截面积(单位为“平方厘米”),如面积为123.5平方厘米后则输入“1235”,然后按“确定”键进入检测。
5. 放好试块,关闭回油阀打开送油阀,,按一定加荷速率进行加载直至试块破裂。关闭送油阀、打开回油阀进行卸载。如发现刚才压的试块数据不对时,可按“0”**刚压的试块检测数据。
6. 等待测力仪力值显示屏自动清零后,放上**块试块,重复第5步进行操作。
7. 当用户压完一组试件,打印机将自动打印试验结果,如用户只压完一组试件中的两块或一块也可按“打印”键强制打印。(如面积代码为“7”或“8”,必须做完6块试件才自动打印试验结果)。
8. 做完一组试块后,序号将自动加1,如果试件的种类不变,用户可重复第5步继续做。试件类型更改后请按“复位”键后重复第2步,重新设定截面与截面代码。
四、抗折抗压试验机,水泥压力试验机查询结果检测数据
1. 按“功能”键至“查询”指示灯闪烁后按“确定”键。
2. 此时显示屏显示
“P0000” “S―――2”
3. 输入要查询的“4位序号”和“面积代码”后按“确定”键
4. 查不到此序号的检测数据则显示“E-01”。查到数据后后,力值屏4位序号,速率屏显示检测值。
5. 如需打印此组查检测数据,则按“打印”键。
五、抗折抗压试验机,水泥压力试验机时钟调整
用户如发现日期或时间不正确时,可对时间进行调整。方法如下:
1.按“功能”键,当“时钟”指示灯闪烁时,按“确定”键,进入日期和时间设定状态。
2. 力值屏显示“2 0XX-”表示年,速率屏显示“XX-XX”。闪烁位表示此位可修改。按相应数字键即可对日期进行设置。
3. 设置完日期后,自动进入对时间设置。力值屏显示“XX-XX-”速率屏显示“XX”。表示该位可以修改,闪烁位表示此位可修改。按相应数字键即可对时间进行设置
日期和时间设置成功,“时钟”指示灯熄灭表示设置成功。
计量机构检定与标定操作说明
抗折抗压试验机,水泥压力试验机在使用中除法定计量工作人员外,用户请勿随意进入标定状态,否则会将内部数据搞乱,本机将不能正常使用。
一、检定操作
抗折抗压试验机,水泥压力试验机通电三分钟后,用三等标准测力计进行检定,检定点一般为满量程的10%、20%、40%、60%、80%、。检定步骤如下:
1、 装好标准测力计,加荷至压力机额定值三次后卸载。
2、 连续按“功能”键至“检定”指示灯闪烁时,按“确定”键进入检定状态。显示屏显示如下:
力值屏显示“d0000”(检定点)
速率屏显示“XXX.XX”(实际力值)
3、 检定零点,将油缸的活塞慢慢升起,稳住加荷阀,在测力计接近上压板时,按“清零”键**毛重。然后按“确定”键确认零点,进入下一点的检定。
4、 力值显示屏显示第2个被检点的标准值,速率屏显示实际力值。当测力计上力值与标准值相同时按“确定”键进行采样,同时进入第3点的检定。
5、 重复第4步,依次进行各点的检定工作。
6、 当检定完成后按“打印”键可打印检定结果。
打印检定结果如下:
打点检定数据:
标准 测量
01) 0 0.00
02) 30 29.80
03) 50 49.81
04) 100 100.22
05) 150 149.61
06) 200 200.43
07) 300 300.9
06-03-24 13:25
检验员:01 校验员:02
依此表判定该试验机是否合格。如合格,则该次计量结束,否则需进入标定状态对该机重新标定。
二、标定操作
抗折抗压试验机,水泥压力试验机出厂之前已经标定好精度,经检定超标时要进行重新标定工作。
1、标定点的设定
本仪表各标定点在出厂时已设定好。标定点分别为满量程的10%、20%、40%、60%、80%、。300 kN的压力机标定点为:(30kN、50kN、100kN、150kN、200kN、300kN)。 过载保护点已经按照满量程的103%自动完成设置。如想更改标定点,步骤如下:
(1)、连续按“功能”键至“标定”指示灯闪烁时,按“确定”键进入标定
状态。显示屏显示“b―――――――――”
(2)、按相应的数字键输入密码“11111”后按“确定”键进入标定点的设定状态(以300 kN为例)。
(3)、此时力值显示屏显示“b――――1”,速率屏显示“0000”。按相应的数字键输入标定点后,如点需改动为40 kN,则输入“40”则可,按“确定”键进入下一标定点的设定。
(4)、此时力值显示屏显示“b――――2”,标定点的设定必须依据从小到大的原则。重复第3步完成标定的设定。
2、标定点的标定
(1)、装好标准测力计,加荷至压力机额定值三次后卸载。
(2)、连续按“功能”键至“标定”指示灯闪烁时,按“确定”键进入标定
状态。显示屏显示“b―――――――――”
(3)、按相应的数字键密码“22222”后按“确定”键进入标定点的标定状态。
(4)、此时力值显示屏显示“0000”,速率屏显示“XXX.XX”为传感器的输出信号。
(5)、标定零点。将油缸的活塞慢慢升起,稳住加荷阀,在测力计接近上压板时,按“确定”键确认零点,同时仪表自动清零,进入下1标定点的标定。力值屏显示下1标定点,速率屏显示当前力值。
(6)、继续平稳加压,当标准测力计的力值接近标定点(力值显示屏显示的数值时),放慢加压速度。标准测力计的力值与标定点相同时按“确定”,同时进入下一点的标定。
(7)、重复第6步依次进行各点的标定。当标完所有点后仪表自动退出并保存标定结果。
抗折抗压试验机,水泥压力试验机的标定工作结束后,对该试验机进行检定操作如符合要求则表示标定结束,否则需重新进行标定工作。
打印机的操作 (打印纸为57mm宽的热敏纸)
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