浅谈HT-VI型地下管道防腐层探测检漏仪技术应用

浅谈HT-VI型地下管道防腐层探测检漏仪技术应用
摘要：按照《特种设备**监察条例》有关规定，我国的压力管道检验工作分为元件制造、安装**质量和定期检验三类，而定期检验工作是确保压力管道**高效运行、避免恶性事故发生的重要手段。本文主要介绍HT-VI型地下管道防腐层探测检漏仪在压力管道定期检验中的技术应用。

关键词：压力管道  管道防腐层探测检漏仪 定期检验 技术应用
    
  随着我国国民经济的发展以及能源结构的转变，压力管道的分布越来越广泛，仅长输油气管道就有近40000公里，而在建的长输油气管道近5000公里，公用管道与工业管道没有确切的统计数据，据估计可能也有上千万公里。作为五种物流运输方式之一的压力管道，其**运行与生产生活关系极为密切，保证压力管道的**运行意义十分重大。
   在我国，由于压力管道**监察管理工作起步较晚，监察管理力度不够，事故总量较大，人员伤亡、经济损失较大。2008年7月山东莘县发生液氨充装软管爆裂事故，导致13人死亡、48人重伤。有关部门统计了13起2000年发生的压力管道事故，发现事故原因如下：设计安装不合理（3起）、元件质量不合格（5起）、维护操作不当（2起）、管道腐蚀泄漏（3起）；该部门还分析了5起2008年发生的压力管道严重事故的原因：元件不合格（1起）、设计与制造不合格（2起）、腐蚀泄漏（2起）。另外，燃气管道发生泄漏较多，其造成的危害与损失较大。
   管道运输作为现代五大主要运输方式之一，在国民经济中占有重要的战略地位。埋地管道具有不占用地面空间、隐蔽性好和不易受到破坏等优点，在油气等输送中得以广泛应用。但正因如此给埋地管线的检修和维护带来了很大困难，为了保障其**高效运行，避免恶性事故发生，如美国、加拿大、英国和法国等西方发达国家均采取对埋地管道进行有效的管理和定期检查维护制度。
电化学腐蚀是埋地钢质管道的主要**隐患之一，目前国内外广泛采用外覆盖层加阴极保护的联合防护措施，所以定期检测维护的目标主要是外覆盖层善和阴极保护效果，外覆盖层保护状况主要依照所测量绝缘电阻值和是否有漏点来评定，而阴极保护效果则主要通过检测阴极保护电位是否处于特定值来衡量。
  采用HT-VI型地下管道防腐层探测检漏仪能在不对管道开挖的情况下，方便而准确地查出地下管道的走向、深度和防腐层绝缘的漏蚀点的**位置。该议器由发射机、探管仪、检漏仪三部分集成电路组成，它的特点是：①体积小、重量轻、携带方便；②检测方法简单、维护简便、具有自动保护功能；③电源电压低、交直两用，适用性强；④检测误差小、抗干扰能力强。
该仪器主要技术指标：①发射距离50m～5000m；②探管仪走向位置偏差小于10cm；③探测深度小于5m；④检漏仪检漏精度小于0.25mm2；⑤检漏深度小于5m；⑥位置偏差小于10cm。
  该仪器探管、测向、测定埋土深度的原理是通过向地下管道发送出1kHz电磁波信号，当探头与磁力线地平面垂直相切时，收到的信号*小（几乎为零）这个原理来测定管道的走向和深度。
  HT-VI型地下管道防腐层探测检漏仪的检漏原理是：通过向地下管道发送出一个交流信号源，当地下管道防腐绝缘层被腐蚀后，该处金属部分与大地短路，在漏点处形成电流回路，将产生漏点信号向地面辐射，并在漏点正上方辐射信号*大，根据这一原理就可准确地找到漏蚀点。在检漏操作时采用“人体电容法”原理，就是用人体做检漏仪的感应元件，当操作人员走到漏点附近时，检漏仪开始有反应，当走到漏点正上方时，喇叭中的声音*晌，表头指示*大，从而准确找到漏点，操作极为简单，发射机射程与漏蚀点的面积有关，当漏蚀面积大于250cm2时*大射程为100～300m；当漏蚀面积小于0.25cm2时，*大射程可达到5000m～8000m。