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高加速寿命测试之HALT/HASS测试的应力及异同

高加速寿命测试之HALT/HASS测试的应力及异同
在设计验证的测试过程中使用加速应力条件主要目的就是要在有限时间内找到并改进设计和制造过程存在的薄弱环节从而在正式生产前有效解决。通常结实的产品的可靠性要比一般产品要高,因此通过HALT的增强产品强度获得高的margin使得产品可靠性要高一些,而为了使得生产的产品不存在任何隐含的缺陷或者至少在产品还没有出厂前找到并解决这些缺陷,HASS就是通过加速应力方式以期在短时间内找到有缺陷的产品缩短纠正措施的周期并找到具有同样问题的产品。

    两者使用的应力不仅仅包括全轴同步振动,高速高温差循环,开关循环、电压和频率振荡、湿度,也包括任何可以发现设计和制造问题的应力,不仅仅是为了模拟产品使用环境而只是通过所有可能方式找到设计和制造过程中的缺陷。使用的应力程度一般都会比产品使用环境存在的应力要高,这样可以缩短时间,缩短问题发现所需的时间。当找到产品的薄弱环节,关键的是故障模式和机理而并不存在和产品使用环境应力相互对应的关系,而是某故障模式的瞬时失效率。在筛选过程中常包括几种现象,其中有机械疲劳损伤、磨损、电子迁移、化学反应等等。而对于电子器件许多故障是自然的机械损伤:焊点老损,元件引脚老化,压合结故障及其它类似的故障。

     为了到达*高产品质量而采用HALTHASS,必须要进行企业观念的改变。*基本的观念,简单来讲就是“不论以何种方式找到产品薄弱环节,并将其作为提高产品的一个契机”。
HALT是用来寻找产品设计和制造中存在的薄弱环节,而HASS是发现零部件和组装中存在的缺陷并加以改正。