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拉压力试验机常见误差产生的原因及消除方法
日期：2024-11-22 13:25
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摘要：
拉压力试验机是建筑工程材料检验的主要设备，由于建筑行业的特点，试验机经常随工程进行搬迁，其使用环境也相对较差，故容易发生差别和故障。因此，试验机除了每次搬迁后进行计量检定外，还必须按周期检定。当在检定过程中发现差别和使用过程中出现故障，一定要逐步查找原因、消除差别、排除故障。
一、常见差别发生的原因及消除方法
1试验机安装不正确发生的差别
试验机安装不水平，会增加各活动部件之间的擦磨力，影响垂直安装，从而给试验机带来差别。
(1)主机部分安装不水平
运作活塞和运作油缸之间将会发生擦磨力，试验机运作平台与一侧立柱之间的导轮也会发生擦磨力，从而发生差别，一般表现为正差，且差别随着载荷的增大而减小。
(2)测力计部分安装不水平
若测力计前后安装不水平，将会使摆轴轴承之间发生擦磨力，其差别一般表现为负差。
综合以上两种因素发生差别的特点都是对小负荷影响大，对大负荷影响小。
二、擦磨阻力发生的差别
(1)主机部分擦磨阻力
液压试验机的擦磨阻力主要发生在运作油缸和运作活塞之间。除安装不水平因素外，油缸内有脏物，油的粘度过大，也会造成擦磨阻力加大。另外，运作平台导轮位置不合适也会造成与一侧立柱的擦磨力增大。
(2)测力计部分擦磨阻力
测力计发生擦磨阻力的原因较多，如测力油缸与测力活塞之间有脏物，油的粘度过大，指示装置上的从动针擦磨力大，齿轮齿杆上有油污、脏物或齿杆上限位片压得过紧，测力活塞皮带磨损断裂等。
三、消除方法
对于以上差别的出现，应首先检查试验机安装是否水平，对主机用框式水平尺在运作油缸外圈相互垂直的两个方向找平。对测力计在摆杆正面调整测力计前后水平，将摆杆边缘与内侧刻线对齐固定，用水平尺靠在摆杆侧面调整机体左右水平。对油缸内脏物可放油清洗并更换粘度适宜的机油。测力计指示装置从动针擦磨力过大，齿轮齿杆过脏，可用汽油清洗并调整压紧螺丝及齿杆上限位片，更换测力活塞上的皮带，这些都可以达到消除差别的目的，使试验机达到合格使用。
一、常见差别发生的原因及消除方法
1试验机安装不正确发生的差别
试验机安装不水平，会增加各活动部件之间的擦磨力，影响垂直安装，从而给试验机带来差别。
(1)主机部分安装不水平
运作活塞和运作油缸之间将会发生擦磨力，试验机运作平台与一侧立柱之间的导轮也会发生擦磨力，从而发生差别，一般表现为正差，且差别随着载荷的增大而减小。
(2)测力计部分安装不水平
若测力计前后安装不水平，将会使摆轴轴承之间发生擦磨力，其差别一般表现为负差。
综合以上两种因素发生差别的特点都是对小负荷影响大，对大负荷影响小。
二、擦磨阻力发生的差别
(1)主机部分擦磨阻力
液压试验机的擦磨阻力主要发生在运作油缸和运作活塞之间。除安装不水平因素外，油缸内有脏物，油的粘度过大，也会造成擦磨阻力加大。另外，运作平台导轮位置不合适也会造成与一侧立柱的擦磨力增大。
(2)测力计部分擦磨阻力
测力计发生擦磨阻力的原因较多，如测力油缸与测力活塞之间有脏物，油的粘度过大，指示装置上的从动针擦磨力大，齿轮齿杆上有油污、脏物或齿杆上限位片压得过紧，测力活塞皮带磨损断裂等。
三、消除方法
对于以上差别的出现，应首先检查试验机安装是否水平，对主机用框式水平尺在运作油缸外圈相互垂直的两个方向找平。对测力计在摆杆正面调整测力计前后水平，将摆杆边缘与内侧刻线对齐固定，用水平尺靠在摆杆侧面调整机体左右水平。对油缸内脏物可放油清洗并更换粘度适宜的机油。测力计指示装置从动针擦磨力过大，齿轮齿杆过脏，可用汽油清洗并调整压紧螺丝及齿杆上限位片，更换测力活塞上的皮带，这些都可以达到消除差别的目的，使试验机达到合格使用。
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