传统焊台的工作原理是向温度变化的烙铁头提供恒定功率。许多工作站都配备旋转控制器，允许操作员选择功率加热元件的，从而控制温度。
但烙铁头温度会根据其当前状态而变化。当烙铁头与另一个物体接触时，它会随着热能的传递而冷却。所以操作员通常会提高温度以保持生产力。
智能焊台自动调节温度，无需操作员任何操作。智能焊台在加热元件附近装有温度传感器或热电偶。然后，加热元件由响应报告温度的电路控制。
如果温度太低，则会向加热元件施加更多能量，从而加热烙铁头。如果温度太高，功率就会降低，从而冷却烙铁头。这样，当功率变化时，烙铁头保持在相对恒定的温度。
由于烙铁头温度由传感器控制，因此烙铁头保持在相对恒定的温度。这使得操作员能够专注于手头的工作，而不是不断调整功率控制。
更好的温度控制可以专注于手头的工作,对电子元件来说也更加**，因为许多电子元件可能会因过热而损坏。由于热接触较弱，传统的熨斗操作员经常要控制装置，但片刻后就会损坏易受影响的部件。
焊头通常采用覆盖有铁镀层的铜芯制成。如您所知，铁容易生锈。即使在室温下，氧化铁的生成也在不断发生。但一旦温度升高到焊接水平，氧化速度也会加快。铁越热，氧化速度越高。通过将烙铁头保持在平均较低的恒定温度，氧化速度也会减慢。这有助于保护烙铁头并减缓氧化去除的需要。
智能焊台使烙铁头保持更恒定的温度，延长烙铁头的使用寿命。
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