从二氧化碳排放量*高的国家来看，工业化程度*高的国家--包括日本和韩国在内的亚洲、美国和欧洲国家--是主要的排放国。
这些国家（以及其他国家）的制造商在应对气候变化方面发挥着非常重要的作用，全球工业排放的温室气体约占全球排放量的 24.2%。污染*严重的工业部门是：
制造商已经采取重大措施来大幅减少温室气体排放。例如，在日本，制造业的排放量比 1990 年减少了约 30%。然而，仍有许多工作要做。
包括日本和欧洲在内的世界设定了到2050年将净排放量减少到零（碳中和）的目标，这将要求工业部门进一步降低能源效率。这将与发电、运输和供热脱碳工作同时进行。
特别是能源密集型行业包括水泥生产、石油和天然气、钢铁和化肥生产。这些行业尤其是能源密集型行业，使得脱碳变得困难。但有很多技术可以提供帮助。
这包括节能供暖和制冷、可再生电力、生物质和氢气等可再生燃料，以及以前依赖石油和天然气的过程的电气化。当然，这也包括仍处于商业化早期阶段的技术，例如碳捕获与封存（CCS）。
然而，减少二氧化碳排放的另一个重要手段是提高能源效率。正如许多消费者通过节约电力和天然气来降低电费一样，工业公司也可以这样做。能源效率的优势在于使工业企业能够以常识性的方式脱碳，同时还能降低成本。
例如，实施 LED 照明能效系统有可能大幅降低能源消耗。改善蒸汽和热水网络的绝缘性、控制泄漏并优化使用压缩空气的系统压力也是提高能源效率的快速方法。
此外，制造商可以考虑通过改变员工行为来减少能源需求。此类项目不仅可以减少排放，而且往往具有较高的投资回报。这是因为鼓励员工关灯和电脑的实施成本很低。
维护专业人员和工程师可以通过采用各种技术来提高工厂的能源效率。我们来看看一些常见的能效系统：
据行业巨头 ABB 称，电动机消耗了全球约 45% 的电力。采用节能电动机有可能将全球电力消耗减少约 10%。
因此，维护工程师帮助应对气候变化的方法之一是采用这些新的节能电机设计（节能电机相对于功耗提供更多的机械输出）。
国际电工委员会 (IEC) 将 120W 至 1,000kW 的单速电动机的效率分为四个等级，从而简化了这一过程。 IE1、IE2、IE3、IE4（标准效率、高效、特级效率、超特级效率）。
如果维护技术人员或工程师指定使用 IE3 电动机，则可实现约 96% 的效率，而 IE4 设计可实现约 97% 的效率。
事实上，通过指定 IE4 更节能的电机，工程师可以减少完成与效率较低的电机相同的工作所需的电量，从而减少工厂的碳足迹。
为了维持制造工厂的环境温度，空调系统消耗大量电力，占全球电力消耗的 10% 和排放量的约 4%。因此，提高供暖、通风和空调设备的效率具有巨大的潜力。
工程师和维护人员可以采取的提高 HVAC 系统能源效率的步骤包括：
燃气轮机通常用于化工、水泥制造、石油和天然气、金属和采矿等工业部门。涡轮机从燃料的净输入能量中产生的功的百分比是其效率的衡量标准。
高效的燃气轮机可以用更少的燃料产生更多的功。**的燃气轮机制造商正在使用*新技术来减少许多有害气体的排放，不仅包括二氧化碳，还包括一氧化碳和氮氧化物。
在工厂规模上，我们还在为制造商开发燃气轮机技术，以提高效率，同时减少温室气体排放。
数字技术消耗大量能源，但它们也有减少排放的潜力。一个例子是建筑管理中的能源效率，其中传感器网络和软件控制空调系统并减少无人居住区域的能源消耗。
另一个例子是智能照明，它使用传感器根据**中的时间和天气优化照明亮度。此外，人工智能作为优化工业流程以节省能源的工具具有巨大的潜力。