压力试验机操作规程； 1、使用前必须进行检查，贮油罐内的油是否加满，油管接头是否松动，以防漏油。 2、根据试件要求，替换需要的弹簧，在小吨位时，使用小弹簧，以使读数准确。 3、转动手轮，调节螺杆至适当位置。 4、旋紧回油阀。 5、开动油泵调节送油阀浮起活塞，校正指针零点，可转动滚花螺母，调节弦线，使指针恰与刻度盘零线重合。 6、控制送油阀，按需要的速度加荷。
压力试验机故障及其排除方法：
序号 现象 原因 排除方法 1 油泵不出油 油泵内有空气 滤油器阻塞 出油阀座不吻合，钢球及球座有划痕毛刺。 打开油泵高压出油管接头进行排气。 清洗，排出油泵内空气。 替换或修理相应元件。 2 油泵输油不稳定。 油液粘度太小 或太脏； 油路内有空气。 送油阀活塞与其衬套间有脏物或已拉毛。 有漏油处。 替换适宜粘度的清洁油。 排除油路内空气，使活塞上升一段距离后，打开回油塞即可。 清洗、研磨已拉毛元件。 找出漏油处给予排除。 3 油压脉动 油泵内有空气。 油液粘度太小。送油阀节流针间隙过大。 油泵内有脏物。 出油阀座不吻合，钢球及球座有划痕毛刺。 排除空气。 替换合适的油液。 减少节流针间隙。 清洗油泵。 替换或复修相应元件。 4 油压打不到*大负荷 送油阀油塞与其套太紧或有脏物。 送油阀弹簧弹力太小。 有大漏油处。 送油阀活塞前端漏油。 油管接头漏油。 工作活塞间隙太大。 回油阀针阀囗不吻合。 清洗或研磨相应元件。 在弹簧端面加垫圈或替换弹簧。 消除漏油。 拧紧螺套。 替换垫圈后拧紧。 略加大油粘度或替换活塞。 把回油阀加以研合。 5 卸荷后指针不回零 齿条卡死。 摆杆回落太快使齿条从滚轮中跳出。 整调弹**。 重新啮合齿条。 旋转齿条调零。