压力试验机常见差别产生的原因及消除方法；
1试验机安装不正确产生的差别 试验机安装不水平，会增加各活动部件之间的擦磨力，影响垂直安装，从而给试验机带来差别。 (1)主机部分安装不水平 运作活塞和运作油缸之间将会产生擦磨力，试验机运作平台与一侧立柱之间的导轮也会产生擦磨力，从而产生差别，一般表现为正差，且差别随着载荷的增大而减小。 (2)测力计部分安装不水平 若测力计前后安装不水平，将会使摆轴轴承之间产生擦磨力，其差别一般表现为负差。 综合以上两种因素产生差别的特点都是对小负荷影响大，对大负荷影响小。 2擦磨阻力产生的差别 (1)主机部分擦磨阻力 液压试验机的擦磨阻力主要发生在运作油缸和运作活塞之间。除安装不水平因素外，油缸内有脏物，油的粘度过大，也会造成擦磨阻力加大。另外，运作平台导轮位置不合适也会造成与一侧立柱的擦磨力增大。 (2)测力计部分擦磨阻力 测力计产生擦磨阻力的原因较多，如测力油缸与测力活塞之间有脏物，油的粘度过大，指示装置上的从动针擦磨力大，齿轮齿杆上有油污、脏物或齿杆上限位片压得过紧，测力活塞皮带磨损断裂等。 3消除方法 对于以上差别的出现，应首先检查试验机安装是否水平，对主机用框式水平尺在运作油缸外圈相互垂直的两个方向找平。对测力计在摆杆正面调整测力计前后水平，将摆杆边缘与内侧刻线对齐固定，用水平尺靠在摆杆侧面调整机体左右水平。对油缸内脏物可放油清洗并更换粘度适宜的机油。测力计指示装置从动针擦磨力过大，齿轮齿杆过脏，可用汽油清洗并调整压紧螺丝及齿杆上限位片，更换测力活塞上的皮带，这些都可以达到消除差别的目的，使试验机达到合格使用状态