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主要用途
本仪器专用于检测**帽耐冲击吸收性能和穿刺性能。**帽的耐冲击吸收性能测试中,将测力传感器刚性的安装在头模与底座之间,经过预处理后的**帽戴在头模上,然后用质量5kg的落锤从1m的高度自由下落冲击**帽,由高灵敏度的力值感应装置测出冲击瞬间的力值,据此判断**帽冲击吸收性能。**帽的耐穿刺性能测试中,用3kg的穿刺锥自1m高度自由下落冲击**帽,接触穿刺后,接触指示器发出报警指示,判断**帽是否穿透。可供检验部门和科研单位等使用。
二、仪器特征
1、仪器实现微电脑全自动控制,具有打印功能
1、落锤和穿刺锤自由替换,操作简单
2、专业高精度动态力传感器
3、LED数字显示,准确到1N,自动保存*大力值
4、落锤、穿刺锥自动定位**帽中心位置
5、冲击高度调节方便,易于控制;1m高度测量简单,直观
三、技术指标
1、头模:完全符合GB/T 2812-2006附录A的规定。
2、试验架:能够控制提升、悬挂和释放冲击落锤、穿刺锥。
3、落锤:质量为5~5.01kg,锤头为半球形,半径为48mm,材质为45#钢,外形对称均匀。
穿刺锥:质量为3~3.05kg,锥角为60°,锥尖半径为0.5mm,锥形长度40mm,*大直径28mm,硬度HRC45。
4、底座:具有抗冲击强度,能牢固安装测力传感器。
5、通电显示装置:当穿刺锥接触头模时,电路形成闭合回路,发出声光报警提示信号。
6、落锤高度:1000mm±5mm。
7、 1#、2#头模各1个。符合GB/T 2812-2006附录A中的规定。
8、工作电源:AC220V 50Hz 50W
四、适用标准
GB/T2811-2007**帽、GB/T2812-2006**帽测试方法
五、试验前准备工作
1、预处理:调温处理:将**帽分别放置于50℃±2℃、-10℃±2℃或-20℃±2℃温度调节箱中保持3h,取出后在30s内完成试验。
2、紫外线照射预处理:采用标准中提的优先A法,**帽放在紫外线照射箱中照射400h±4h,取出后在实验室环境中放置4h。
3、浸水处理:将**帽放在温度为20℃±2℃的新鲜自来水槽里完全浸泡3h。
4、根据**帽的佩戴高度选择合适的头模;将**帽正常佩戴在头模上,保证帽箍与头模的接触为自然佩戴状态且稳定。
六、冲击吸收性能操作步骤
1、打开仪器的电源开关。
2、将事先准备好的**帽,正确佩戴到头模上,关好防护栏门。(此时如果仪表显示力值,按仪表下方的“ZERO”键,仪表力值清零)
3、按下“吸合”按键,电磁吸合装置工作,把落锤的上平面放在电磁装置的下平面上,落锤被吸住。
4、此时用标准钢板尺测量落锤至**帽帽顶的距离,当不满足1000mm±5mm的要求时,通过仪器右侧手轮手动微型调节落锤的上下位置。使其满足1000mm±5mm的要求。
5、按下“测试” 按键,电磁吸合装置停止工作,落锤迅速的自由落下砸在**帽的顶端,同时冲击力值显示*大值并锁存。
6、记录冲击力值显示器上的数值即为**帽耐冲击*大力值,打开防护栏门,取出**帽和落锤。
7、重复步骤2~6步骤直至测试完所有试样。
9、试验完成后关闭仪器电源。
七、耐穿刺性能操作步骤
1、打开仪器的电源开关,预热10分钟。
2、将事先准备好的**帽,正确佩戴到头模上,关好防护栏门。(此时如果仪表显示力值,按仪表下方的“ZERO”键,仪表力值清零)
3、按下“吸合”按键,电磁吸合装置工作,把穿刺锥的上平面放在电磁装置的下平面上,穿刺锥被吸住。
4、此时用标准钢板尺测量落锤至**帽帽顶的距离,当不满足1000mm±5mm的要求时,通过仪器右侧手轮手动微型调节落锤的上下位置。使其满足1000mm±5mm的要求。
5、按下“测试” 按键,电磁吸合装置停止工作,穿刺锥迅速的自由落下砸在**帽的上端,如果**帽被穿透,则仪器发出声光报警。消除报警,按仪表下方的“ZERO”键,蜂鸣器报警声停止。
6、记录试验结果,打开防护栏门,取出消防**帽和穿刺锥,重复步骤2~5直至完成所有试验。
7、试验完毕后关闭仪器电源。
八、注意事项
1、每次试验之前,先打开电源开关让仪器预热10分钟。
2、打开电源后,当穿刺锥接触到头模后会发出滴滴的响声,此时应在头模上放一**帽予以隔离。
3、当落锤或穿刺锥被吸住后,试验员不要将手或其它物体放在落锤或穿刺锥的下面,以免发生危险。
4、为了试验员人身**,整个试验过程一定要带劳保手套。
5、严禁在头模没有佩戴**帽的情况下进行试验。
6、仪器供电电源应有可靠的接地。
7、仪表下方的中间两个按键无需调节,“ZERO”键为力值清零、解除蜂鸣器报警