国家技术干燥中心开发的PTA干燥机在中国石化洛阳分公司32.5万吨/年PTA装置上成功应用后，他们又不断探究CTA/PTA（粗对苯二甲酸/精对苯二甲酸）干燥理论和工业试验，验证完善CTA/PTA干燥数学模型，掌握了CTA/PTA干燥的工艺和设备设计关键技术。2007年他们承担的佳龙化纤股份公司60万吨/年PTA装置CTA/PTA干燥机已交付制造。
2008年2月，该中心又中标签订了中国石化仪征化纤100万吨/年PTA项目CTA/PTA干燥机开发研制合同。仪征化纤100万吨/年PTA项目采用的是我国自主知识产权的工艺技术，配套的CTA/PTA干燥机也是国内自主研制的*大规格蒸汽管回转干燥机，该干燥机将于2009年3月交付安装。
炼焦煤调湿是一项提质降耗技术，通过热量交换对装炉煤进行干燥处理，将入炉煤水分由10%降至6%，从而达到降低焦炉结焦热耗和提高焦炭质量的目的，该项技术保证了焦炉生产的连续稳定。国家干燥中心开发的蒸汽管回转干燥法煤调湿技术，利用干熄焦蒸汽发电后的低压蒸汽作热源，通过高效的蒸汽管回转干燥机与湿煤进行间接热交换，配套粉尘回收处理系统。该技术以其显著的节能、环保和经济效益，在国内宝山钢铁股份有限公司、山西惠晋不锈钢公司、攀枝花钢铁有限责任公司的焦炉煤调湿装置中得到推广应用。
2008年1月，宝山钢铁集团公司330吨/小时煤调湿系统工程投入现场安装施工阶段，主体设备干燥机预计于2008年8月投入运转，投产后将降低焦炉燃料单耗约2～3千克/吨。山西惠晋不锈钢公司焦炉400吨/小时煤调湿装置已进入设备组装阶段，已于2008年3月投入现场安装调试。太原钢铁公司采用该技术建设的煤调湿装置投产后，预计可使焦炉燃料节约30%，焦化污水减少30%～40%。攀枝花钢铁有限责任公司焦炉易地改造工程350吨/小时调湿装置也在设计中，主体设备干燥机预计于2008年10月交付安装。