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成功案例

北京大陆质量流量计在单体进料过程中的应用

现今,PVC化工企业普遍采用质量流量计进行入料计量,其中为典型的环节之一就是单体进料。成熟的PVC自动化生产工艺中,单体通常由泵抽出后打入聚合釜中。单体进料需要由两个串联的流量计进行计量,其中一个用来测量加入到聚合釜中的单体的量,另一个用来对前者的计量进行校正。如果两块表上反映出超过总加料量的1.5%的大允许误差,就需要对该表进行校正。
PVC产品质量的好坏与单体进量的是否准确有至关紧密的联系。如果打入釜中的单体量超出工艺要求的误差范围,其产品就不合格,会造成严重经济损失;反之,加入的单体量对理论标准值的误差越小,越能生产出上等产品,提高经济效益。因此,PVC生产的单体加料过程通常采用能进行质量直测的高精度质量流量计进行计量。
江苏新沂嘉泰化工厂多年以来一直从事PVC生产,原来采用计量罐进行单体计量[如图1],在2005年底的单体加料技改项目中,选用了两台DN80的北京大陆质量流量计,技改后的单体加料模型如下[图2 ]:
图1
图2
从示意图可以看出,原装置用计量罐进行单体进料计量,改进后用质量流量计替代计量罐。技改后比技改前至少有以下方面优势:
一 生产效率大大增加。用计量罐计量时,操作环节多,加料时间长,生产效率低;使用流量计不仅实现对单体质量的自动计量,可以对流量大小等参数进行实时在线控制,从而大大提高了生产效率。
二 计量精度大大提高。计量罐表面积较大,液位读数的微小偏差都可能导致总量计量出现重大偏差,这就导致产品质量不稳定甚至不合格,造成重大经济损失;使用质量流量计计量的综合误差只有0.2%,为保证单体进料总量的准确提供了可靠保证,也为生产高质量产品提供了强大的技术保障,经济效益必然大大提高。
 
 
 
 
 
 
北京大陆质量流量计在PVC聚合中途注水中的应用
PVC聚合中途注水是PVC聚合过程中的一个重要环节。如图所示:
从生产效率方面看:当聚合反应启动并开始剧烈聚合反应后,由于单体和无离子水反应生成了PVC颗粒,物料体积呈收缩减小趋势,必然导致单体的气相体积增大,从而使反应收率降低。为了阻止气相体积增大,提高反应收率,使聚合反应能够高效率地进行并大程度地利用热传导面积,工艺上需要高精度地连续性适度加水来补充釜内物料的体积降,这就需要用到质量流量计。
从生产**方面看:如果中途注水计量精度小或者注水多少不稳定,有可能满釜,致使釜压升高,这就可能造成防爆膜被顶,造成**事故。为了保证聚合生产的**,也必须使用高精度质量流量计来控制中途注水。
中途注水伴随聚合反应的全过程,注水瞬时流量由控制程序控制注水调节阀的开度来实现。
北京大陆质量流量计已成功在各PVC生产厂家的中途注水计量上进行了应用。
北京大陆质量流量计与容积式仪表的比较
一,质量流量计相对比容积式仪表计量的流量范围宽,小口径能实现大流量计量(如八十口径的质量能达到容积式仪表一百五十口径的计量范围)。
二,质量流量计没过流部件,没有易损件,容积式仪表有过流部件,计量低粘度液体容易磨损,易损件要经常维修或更换。
三,容积式仪表对计量介质要求没杂质,否则仪表容易堵塞,故需要安装过滤器,但需要经常定期拆洗,增加工作量。
四,质量流量计能直接**计量出介质的质量流量,不需要进行单位换算,不存在单位换算误差,容积式仪表只计量出介质体积,需要进行换算。
五,我司的质量流量计在PVC行业有丰富的应用案例与业绩,实践证明能更好地提高用户的生产效率。
附:我们在PVC行业的业绩应用(计量介质为涂壁液、中途注水、无离子水、VCM单体):
1,            新疆中泰化学股份有限公司。
2,        山西榆社化工股份有限公司。
3,        江苏新沂嘉泰化工有限公司。
4,        江苏无锡格林艾普化工有限公司。
5,        宁夏金昱元化工集团有限公司(青铜峡树脂厂)
6,        云南盐化股份有限公司。
7,        内蒙古临海化工有限公司。
8,         唐山三友集团有限公司、、、等等