造气工段半水煤气中的氧含量，由于阀门关闭不严和人为的误操作等原因经常波动，当氧含量突然升高时，如不及时发现，不仅会严重损坏变换触媒而且会造成重大**事故发生，如静电除焦爆炸等。目前在氮肥生产中，在线式氧分析仪根据不同氮肥生产厂家的不同情况主要安装在气柜后、罗丝风机后、静电除焦前、静电除焦后、变换等工段。几乎所有氮肥生产厂家都没有在气柜前安装氧分析仪。合成氨系统中造气工段一般多台造气炉共用一个气柜，半水煤气经过造气炉、洗气塔、气柜、罗丝鼓风机、脱硫到变换工段，时间约5－10 分钟。又因为单台造气炉故障时只需2－3 个工作循环就会导致气柜中氧含量指标超标。脱硫后氧含量指标一般控制在0.8%以下，如果氧分析仪安装在气柜后或后续工段，当氧分析仪反映出氧含量跑高时气柜中半水煤气早已超标，查明哪台造气炉的原因则需要更长时间，并且需要停炉和把气柜气体全部放空，合成氨系统全部停车，对合成氨生产造成重大影响。
从**角度分析，半水煤气中氧含量偏高极有可能造成后续工段爆炸，造成设备损坏或人员伤亡。在国家对**要求越来越高的今天，一个企业必须把**放到首位。氮肥行业是一个易燃易爆易中毒的行业，由于不重视**从而造成悲剧发生和企业倒闭的不在少数，在山东就有两家化肥厂由于不重视**从而导致发生重大人员伤亡事故和企业彻底关门。所以作为一个企业必须把**放到首位。也许有些厂家目前没有发生因为氧含量的原因造成**事故，但当这种危险来临时为时已晚。
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