沉阳北方重工集团上月在其网站上宣布，该公司已生产出全球首台用于切割煤炭的全断面隧道掘进机。该设备重300吨，配备激光传感器，可以遥控操作。类似技术通常仅用于隧道开掘项目，例如建设地铁系统。
中国作为全球**大经济体，正致力提高能源产量，以满足国内需求。目前，国内工程师们正在研发新一代自动采煤设备，以降低煤炭开采成本，并增加煤层开采量。专家表示，推动煤炭生产进一步自动化已势在必行，但若煤炭行业大幅裁员，当局或担心会导致社会不稳定。 沉阳北方重工集团上月在其网站上宣布，该公司已生产出全球首台用于切割煤炭的全断面隧道掘进机。该设备重300吨，配备激光传感器，可以遥控操作。类似技术通常仅用于隧道开掘项目，例如建设地铁系统。北方重工表示，该设备每月可掘进3公里长的煤层。若以人力进行，每掘进1公里煤层，就需要100人挖掘大约一年。 “机器人”由一名工人在地面通过点击鼠标控制，每年可开采1000万吨煤炭。使用该设备不需要动用多少人手，建设巷道的同时，还可以切割、收集煤炭，并将之运送出巷道。该设备已完成工厂测试，将交付内地*大煤炭生产商神华能源公司旗下一个大型煤矿投入使用。据报道，该设备价值1100万元。采用该设备后，井下用工量减少三分之二，而年产量提高一倍。 已有多家国企在中央政府拨款支持下，开发出大型自动采煤设备，该设备是其中之一。去年，太原重型机械集团宣布在重庆一个煤矿部署了全球*大的煤炭切割“机器人”。 中国矿业大学教授孙彦景说，这些机器尚不完善，但他预计未来十年内，这些设备将取代大批矿工。他预料五到十年后煤矿业将出现一些根本性变化。分析师表示，煤炭公司和政府官员都有强烈意愿提高煤炭业自动化。随着内地工资提高，煤矿生产成本也有所增加。 但孙彦景说，使用采煤机器人需要考虑技术和社会问题。中国一些煤层的地质结构极其复杂，无论机器人智能多高，都可能出错。他说，在这类情况下，只需要一名有经验的矿工就能判断应如何避开岩石，找到煤炭。此外，内地采煤工作面有逾百万矿工作业，大规模裁员可能影响社会稳定。 (本文来源：中国科技网)