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富士康正大步迈向大规模工厂自动化
      富士康的CEO郭台铭宣布计划为装配生产线配备100万机械设备，也是公司在自动化生产进程上向前迈进的重要一步。富士康一直都不怎么愿意谈论这一计划的进展情况，不过据*新的报道，富士康的自动化进程计划已经在稳步进行中了，某些工厂工人也感觉到了自动化带来的效果。
　　
　　6月份的股东大会上，郭台铭表示未来的自动控制技术将消除单一重复的工作内容，这些工作一直以来都是分派给那些低工资的操作工人的。郭台铭还说在未来的5~10年间，他希望能够建立起**家完全机械自动化的工厂，虽然这一计划可能还面临诸多挑战。富士康的发言人LouisWoo说，如此大规模的自动化生产，需要注入非常多的资金，而且富士康希望在生产线上使用业内*好的机器设备。另外也面临一些政治上的问题，富士康一直以来在中国都是养活一大批低工资工人的企业。
　　
　　不过富士康仍然坚持认为自动化生产将帮助企业提升产量，把更多地工作交给机器人完成在效率上会比先前人工的更高。自动化的引进也能帮助缓和工人的紧张工作情绪。
　　
　　富士康的这一做法似乎与今秋奥巴马总统的演讲有呼应的意思。当时奥巴马被问及将制造行业带回美国的可行性，奥巴马回答说那些技术含量较低的工作应该不会回到美国，取而代之在未来制造行业于美国的回巢应当会专注在发展**制造技术方面。
　　
　　当前在全球范围内，企业采用机械设备进行生产可显著降低生产成本，不知道这种策略未来是否有机会刺激美国制造行业的发展。先前苹果把Mac产品制造带回美国，核心之一就是自动化生产，1亿美元的启动资金就能实现自动机械制造。
　　
　　不过人工成本实际上只是问题的一部分而已。类似苹果这样的企业当前依赖于复杂的生产链，这一生产链主要位于亚洲地区。苹果的生产区域聚拢在一起，也便于产品设计时生产流程的即时更改。正是因为这样的原因，中国的苹果产品大规模生产才能够随着苹果的要求达成速度上*快的转变，灵活性非常出色。
　　
　　富士康已经宣布计划将生产动作扩展到北美，富士康未来更多打上“MadeinUSA(美国制造)”烙印的产品将会出现在全球市场上，同时富士康将生产线扩展到美国对整个生产来讲也是个相当大的挑战。为了克服这一障碍，富士康需要尽快掌握机械自动化驱动的未来。在美国的生产，相较在中国的低成本人力资源，更需要高价值的工程学人才。
　　
　　用机械臂解决劳工冲突悬疑
　　
　　鸿海精密在大陆拥有150万名工人。雇佣童工、员工**，以及今年9月一家大陆工厂发生的群体性斗殴等一系列丑闻，令该公司近三年来备受困扰。与此同时，该公司在中国内陆地区的“富士康”(Foxconn)工厂还面临用工荒问题。
　　
　　实现iPhone、电视机、游戏机等电子产品的自动化生产，或许能使富士康从根本上改变目前的困局。但鸿海精密的一些管理人士指出，一些工厂装配的机械臂只能完成诸如移动某个元件这样简单、重复的任务。打磨iPhone金属外壳等许多复杂的工序，仍需人工完成。
　　
　　鸿海精密一位不愿透露姓名的管理人士称，董事长郭台铭制订的配备100万台机械臂的目标就像是驴子面前挂的那根胡萝卜，该公司一直在力争开发这方面的技术。
　　
　　所谓机械臂，在大陆媒体的报道中被称为工业机器人。2011年，郭台铭曾宣布，希望到2012年底装配30万台工业机器人，到2014年装配100万台。但在今年6月的股东大会上，郭台铭推后了实现这一目标的时间期限，称自己希望在5到10年内看到首批完全自动化的工厂，并在数年内通过自动化消除简单重复的工序。
　　
　　知易行难，首先是资金问题。一些分析师称，建立自动化工厂所需的资本开支将非常高。SanfordBernstein分析师AlbertoMoel预计，相关年度开支至少需要21亿美元，甚至可能超过100亿美元，具体数字将取决于机器人的花费，以及自动化的程度。他说，富士康的年度资本开支历来低于30亿美元，除了该公司在中国内陆大举扩张的2011年。
　　
　　郭台铭手头看上去并不充裕。由于大陆工人薪资上涨，2010年**季度以来，鸿海精密的利润率一直呈下降趋势。但分析师们称，今年第三季度该公司的利润率从一年前的2.2%反弹至3.4%，原因是该公司提高了装配收费。
　　
　　除了郭台铭的声明，富士康的自动化计划一直是保密内容。但富士康深圳装配线的几位工人说，工厂正在推行一定程度的自动化。
 
 
(来源：华夏经纬网)
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