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涂层测厚仪选型和测量中注意事项

涂层测厚仪可无损地量测磁性金属基体(如钢、铁、合金和硬磁性钢等)上非磁性涂层的厚度(如铝、铬、铜、珐琅、橡胶、油漆等) 及非磁性金属基体(如铜、铝、锌、锡等)上非导电覆层的厚度(如:珐琅、橡胶、油漆、塑料等)。涂层测厚仪具有量测误差小、可靠性高、稳定性好、操作简便等特点，是控制和保证产品质量必不可少的检测仪器，广泛地应用在制造业、金属加工业、化工业、商检等检测领域。下面就对涂层测厚仪的选购问题进行简单探讨。

  **步：确定所需量测的数据为工件上涂层的厚度;

  **步：确定所测工件的基材为金属;

  第三步：确定工件基材为何种金属：
  1、拿一块磁铁与工件靠近，能吸住的为磁性金属(钢、铁、合金和硬磁性钢等);
  2、不能吸住的为非磁性金属(如铜、铝、锌、锡等);

  第四步：确认涂层：
  1、非金属涂层(如油漆、粉末、橡胶、塑料等等);
  2、非磁性金属涂层(如铝、铬、铜、珐琅、橡胶、油漆等);
  3、非导电涂层侧（如珐琅、橡胶、油漆、塑料等）
为了方便客户使用涂层测厚仪现归纳以下磁性涂层测厚仪影响量测的若干因素如下：
  1，基体金属磁性变化。为了避免热处理、冷加工等因素的影响，应使用与镀件金属具有相同性质的铁基片上对仪器进行校对。
  2，量测基体金属厚度，基体金属有一定临界厚度，超过厚度量测就不受基体厚度的影响。
  3，边缘效应，在靠近试片边缘或内转角处进行量测是不**的，校对试片尽量在试片中间以减少误差。
  4，量测件曲率，试件的曲率对量测有影响，这种影响是随着曲率半径减小明显增大。因此不应在试件超过允许的曲率半径的弯曲面上量测。
  5，被测物体表面粗糙度，基体金属和表面粗糙度对量测有影响。粗糙度增大，影响增大。粗糙表面会引起系统误差和偶然误差。每次量测时，在不同位置上增加量测的次数，克服这种偶然误差。如果基体金属粗糙还必须在未涂覆的粗糙相类似的基体金属试件上取几个位置校对仪器的零点；或用没有腐蚀性的溶液除去在基体金属上的覆盖层，再校对仪器零点。
  6，磁场，被测物体周围磁场会干扰磁性量测，影响涂层测厚仪精度。
  7，附着物质，本仪器对那些妨碍探头与覆盖层表面紧密接触的附着物质敏感。因此必须**附着物质，以保证探头与覆盖层表面直接接触。
  8，量测过程中探头的放置，探头的放置方式对量测有影响，在量测中使探头与试样表面保持垂直。这是涂层测厚仪（其他测厚仪，如超声波测厚仪也是这样）量测中要注意的问题。
  9，试片的变形及试片本身的误差，探头使软覆盖层试件变形，因此在这些试件上会出现一定的误差。
  10，量测次数，对于数据要求经度比较高的量测要实行多次量测求平均值，精度要求更高的可以多台仪器量测求平均值。
  11，还有一些其它不确定因素。

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