1、冷冻干燥机的油分离器坏答：油分离器油分离效果不好，有以下几个因素： 系统太脏，污物将过滤网或顶针堵死，导致不能回油或回油不够； 油分离器进出气管由于都是焊接连接，由于振动加上高温高压氟利昂气体，焊接部位以及油分离器进气管根部容易造成裂缝，导致泄漏。2、冷冻干燥机循环压力不够答：循环压力不够主要原因： 导热油里残留有空气，空气未排放干净，导致冷冻干燥机压力不稳定； 导热油量不够，由于热胀冷缩，导热油在较低温时，若量不够，很显然会导致冷冻干燥机压力不够。导热油量应在平衡桶视液镜的1/2左右。正常情况下冷冻干燥机的循环压力在1kgf/cm2左右3、冷冻干燥机的大蝶阀不能打开答：正常情况下，液压系统稳定可靠工作时，大蝶阀均能正常打开。但若前后箱压差太大，液压油进水被乳化，液压油太脏，以及油路有泄漏情况下，冷冻干燥机的大蝶阀不能正常打开。4、冷冻干燥机控制系统不能正常控制，关机重开后正常答：冷冻干燥机控制系统的稳定性是我们一直追求的。有的时候通讯不上或响应速度慢，导致冷冻干燥机不能正常控制。5、密封件易坏答：密封件由于冷冻干燥机恶劣的工况，受热受冷，长时间在骤冷骤热工作条件下，是比较容易坏。现在我们改选进口密封件，保证密封质量，我们建议两年对所有冷冻干燥机密封件作一次更换。6、冷冻干燥机制冷系统铜管断裂一次，氟利昂漏光答：制冷系统由于压缩机运行时振动，以及开关机时的冲击振动，很容易造成冷冻干燥机焊接部位及铜管局部薄弱部位裂缝。杜绝此类问题的发生，主要是要大限度的减少振动。7、干燥过滤器堵塞答：冷冻干燥机的干燥过滤器堵塞的原因主要是制冷系统脏物较多，还有就是有大量水份存在制冷系统中。这就要求用户在使用过程中，需要定期进行维护保养冷冻干燥机，要定期清洗过滤器滤芯或更换过滤器，要定期更换冷冻机油，在维护好后应对制冷系统重新抽真空，将空气抽干净，确保冷冻干燥机制冷系统的干净干燥。8、冷冻干燥机制冷剂泄漏答：制冷剂泄漏，主要是制冷系统管道存在泄漏。一般来说，制冷系统都经过严格的检漏检测，以确保制冷系统的性能。在运行一段时间后，由于冷冻干燥机的压缩机的振动和冲击、高温高压气体的冲击以及制冷系统管道的一些薄弱环节，很容易造成泄漏。这种情况在一些用户那里发生过多次。我们建议用户在运行时，应当经常去检查冷冻干燥机，维持压缩机振动小，一些固定的支架也需经常紧固，大程度的避免造成泄漏。
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