在工业化时代里,生产效率和生产质量的大幅提高离不开各式各样的机械设备的更新迭代和升级,目前在工业领域,针筒填充机是非常被广泛使用的一类产品,但是对于这类产品设备的使用中,依然要注意有些注意事项,要在使用之前,完全了解清晰,这样才能够提前的去规避使用过程中可能遇到的生产**问题。
一般来说针筒填充机的顺序部分主要指的是空心胶囊的排序,在连续的工作过程中,其常见故障分析还是比较多的,那么该如果去排除呢?其中一个可以看顺序叉滑道内胶囊是否下落不畅。因为有可能个别胶囊变形、单节、粘连,顺序叉有毛刺导致的,需用钩镊取出坏囊,清理毛刺,还有可能是因为下囊阀门打开不足,需调整下囊阀门限位块;还有可能是因为顺序叉滑道与导槽不对中,需调整顺序叉滑道与导槽的对中度。
另外一个是看是否一次性同时释放多于一排的胶囊。可以看扣留夹不住胶囊,需调整或更换扣留,也可以看下囊闸门打开过大,需调整下囊闸门限位块,也可以看下囊闸门弹簧力变小,需更换闸门弹簧。第三个是看胶囊从导槽中掉出,是否自然转向朝下翻跟头。其中如果水平叉推囊位置靠前,需调整水平叉行程;如果胶囊直径小、导槽磨损,需更换合格胶囊或换导槽;如果顺序叉滑道与导槽不对中,需调整顺序叉滑道与导槽的对中度。
第四个就是看胶囊在导槽中不能调整至水平方向,胶囊失水变脆,一般需更换胶囊;后面就是看胶囊是否被垂直压坏不入模孔,导槽与模孔不同心,一般要调整导槽与模孔同心度,如上模孔内有囊帽堵塞,需清理模孔
一般来说,针筒填充机传动部分常出现的故障该怎么去看呢?一个是看链条松紧度合适,不宜过紧或过松,可以通过调整电机或涨紧轮来解决。另外一个是凸轮周期错乱,可以检查是否有卡滞较劲的地方或螺丝松动,根据刻度盘做参考找回正确位置;第三个是定期观察分度箱油位,可以及时加相应油号(建议粘度cst/37℃ 460--320);第四个是弹簧磨损,因为设备长时间运行,弹簧会疲劳,弹力会下降,更换弹簧。所以,一定要注意定期的维护和检查工作,因为对于针筒填充机而言,它的使用还是比较频繁的,所以出现故障有时也是难免的,所以我们必须在使用之前,就要做好检查工作,包括定期对针筒填充机进行维护和生产**隐患的排查,这样才能保障生产设备能够良好的运行下去,定期的维护检查是必不可少的。
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