如果问大家线切割效率的两点影响因素，大家一定知道是：一是丝的载流量(电流)，二是切缝中的蚀除物不能及时**，它的导电作用消耗掉了脉冲能量。
所以小编针对这俩大问题，为了提高电火花线切割加工速度，提出了使用过程中的几点建议。
1.加大单个脉冲的能量，即脉冲幅值和峰值电流，为不使钼丝的载流量负担过大，则应相应加大脉冲间隔，使电流平均值不致增加太多。
2.保持工作液的介电系数和绝缘强度，维持较高的火花爆炸力和清洗能力，使蚀除物对脉冲的短路作用减到*小。
3.提高线切割运丝导丝系统的机械精度，因为窄缝总比宽缝走得快，直缝总比折线缝走得快。
4.适当地提高丝速，使丝向缝隙内带入的水速加快，水量加大，蚀除物更有效地排出。
5.减少走丝电机的换向时间，启动更快，增加有效的加工时间。
6.增加水在缝隙外对丝的包络性，即让水在丝的带动下起速，起速的水对间隙的清洗作用是较强的。
7.改善变频跟踪灵敏度，增加脉冲利用率。