气体腰轮流量计
一、气体腰轮流量计概述
气体腰轮流量计是一种高精度、高可靠性、宽范围度的气体监测和计量仪表。
智能气体腰轮流量计是在腰轮流量计基础上集成流量、温度、压力传感器和智能化仪表的新型流量计。
智能气体腰轮流量计气体是测量天燃气、城市煤气、丙烷、氮气、工业惰性气体等非腐蚀性气体的的理想仪表。
气体腰轮流量计产品的主要特点
根据不同规格,zui高范围度可达到1:216
根据不同规格,zui低始动流量可达到0.04m3/h。
长期精度不受介质的影响,长期运行,精度稳定。
根据不同规格,压力损失为0.08kPa-0.58kPa。
采用先进的微机技术与高性能的集成芯片,整机功能强大,性能优越.
压力传感器、温度传感器、流量传感器全部内置,使结构更加紧凑。
数字温度传感器和数字压力传感器配置,单独校准与检定,更换、维护和使用方便。
按流量频率信号,可将仪表系数分六段自动进行线性修正,提高仪表的宽范围精度.
采用E2PROM数据存储芯片,保存用户参数、厂家参数,及时的数据保存功能,可防止突然掉电时数据丢失,在停电状态下,内部参数可长久性保存。
智能流量计带有基表脉冲输出、工况或标况脉冲信号输出,和标定脉冲输出。RS485接口输出,也可根据用户需要输出4~20mA标准模拟信号。
实时数据库,通过RS-485通讯接口,可查询分析。
本系列中,B型表具有GPRS传输功能,可在线、定时长、定点实现传输功能,极其容易组建GPRS无线网络系统
二、气体腰轮流量计结构与工作原理
2.1、智能腰轮流量计由5个部分组成(见图1)
1) 气体腰轮流量计2)流量传感器 3)压力传感器 4)温度传感器 5)智能流量积算仪
图1 智能腰轮流量计组成示意图
2.2、智能气体腰轮流量计的工作原理(见图2)
智能气体腰轮流量计,主要由壳体、共轭转子和智能流量积算仪等部件构成。装于计量室内的一对共轭转子在流通气体的出入口压差(P入>P出)作用下,通过精密加工的调校齿轮使转子保持正确的相对位置。转子间、转子与壳体、转子与墙板间保持zui佳工作间隙,实现了连续的无接触密封。转子每转动一周,则输出四倍计量室有效容积的气体。其计量过程和工作原理如图1所示(图中仅表示了四分之一周期)。
图2 气体腰轮流量计工作原理
三、气体腰轮流量计主要技术参数与功能
3.1 产品执行标
本流量计执行JB/T 7385-1994 《气体腰轮流量计》和JJG633-2005《气体容积式流量计检定规程》的计量技术规范与标准, 符合国家标准GB3836.1-2010 《爆炸性环境 第1部分:设备通用要求》和GB3836.4-2010 《爆炸性环境 第4部分:由本质**“i”保护的设备 》标准
3.2 精度等级
1.0级:Qmax-0.2Qmax ±1.0% 0.2 Qmax-Qmin ±2.0%
1.5级:Qmax-0.2Qmax ±1.5% 0.2 Qmax-Qmin ±3.0%
未特殊注明产品,按照1.5级精度出厂,其余精度,订货时,需要特殊说明定制。
3.3 流量计量计规格、基本参数和性能指标(见表1)
(表1)
型规格号
|
公称
通径
DN
(mm)
|
量程比
|
流量
范围
(m3/h )
|
始动
流量
m3/h
|
Qmax时
压力损失
kPa
|
yi
|
仪表系数
|
zui大
工作
压力
MPa
|
公称
压力
MPa
|
材质
|
LLQ-10
|
25
|
12:1
|
0.5-10
|
0.04
|
0.10
|
|
|
<0.6
|
1.6
|
铝合金
|
LLQ-16
|
25
|
20:1
|
0.8-16
|
0.04
|
0.10
|
7633.37
|
LLQ-25
|
40
|
25:1
|
1-25
|
0.07
|
0.10
|
4694.65
|
<1.2
<2.0
|
1.6
2.5
|
LLQ-40
|
40
|
40:1
|
1-40
|
0.07
|
0.14
|
3892.31
|
LLQ-60
|
50
|
65:1
|
1-65
|
0.1
|
0.10
|
1584.24
|
LLQ-85
|
50
|
70:1
|
1.1-85
|
0.1
|
0.14
|
1584.24
|
LLQ-100
|
80
|
70:1
|
1.5-100
|
0.1
|
0.11
|
987.581
|
LLQ-150
|
80
|
120:1
|
1.2-150
|
0.12
|
0.15
|
730.785
|
LLQ-200
|
80
|
70:1
|
3-200
|
0.15
|
0.18
|
479.837
|
LLQ-250
|
100
|
80:1
|
3-250
|
0.11
|
0.18
|
306.804
|
<1.2
|
1.6
|
LLQ-300
|
100
|
120:1
|
2.5-300
|
0.11
|
0.13
|
306.804
|
LLQ-450
|
100
|
110:1
|
4-450
|
0.1
|
0.20
|
231.350x2
|
LLQ-500
|
100
|
125:1
|
4-500
|
0.1
|
0.20
|
|
LLQ-650
|
150
|
80:1
|
8-650
|
0.65
|
0.35
|
86.7083
|
铝、铸铁
|
LLQ-1000
|
150
|
90:1
|
11-1000
|
0.76
|
0.45
|
61.8990
|
铝、铸铁
|
LLQ-1600
|
200
|
64:1
|
25-1600
|
1.2
|
0.50
|
50.2425
|
铝、
|
3.4 使用条件
3.4.1 标准状态条件:P=101.325 kPa T= 293.15K
3.4.2 使用条件:
a.环境温度:-25℃~+80℃ b.介质温度:-20℃~+60℃
c.相对湿度:5%~95% d.大气压力:86KPa~106Kpa
3.5电气性能指标
3.5.1工作电源:a.内电源:1节3.6VDC锂电池,电池电压在3.1V~3.6V时均可正常工作。
当电压低于3.1V时,应更换电池。
b.外电源:±24VDC±15%,纹波≤±5%,适用于4~20mA输出,脉冲输出,RS-485等;
3.5.2整机功耗:外电源,﹤1W
内电源,平均功耗≤1m W,可连续工作五年以上。
3.5.3 工况脉冲输出方式
a. 工况脉冲信号, 直接将流量传感器检测的工况脉冲信号经光耦隔离放大输出,高电平≥20V,低电平 ≦ 1V。该脉冲主要用于对仪表的标定。
b. 与标准体积流量成正比的频率信号,经光耦隔离放大输出,高电平≥20V,低电平 ≤ 1V。
c. 定标脉冲信号,输出幅度0~3V,输出脉冲宽度500ms。该脉冲主要用于城市燃气计量的IC卡控制装置或其它设备。该信号1m3输出1个脉冲。
3.5.4 电流输出
4~20mA标准模拟电流输出功能
与标准体积流量成正比,4mA对应0 Nm3/h,20mA对应zui大标准体积流量(该值可设定)。
输出形式为:二线制或三线制
3.5.5 RS485通信
通过内装的RS485标准接口能与个人计算机和PLC等主机连接,进行串行通信。可显示介质压力、温度、瞬时流量、累计标准流量、电池电压等。
3.5.6 GPRS通信
通过内装的GPRS系统,进行串行通信。可实现远程抄表系统
显示介质压力、温度、瞬时流量、累计标准流量、电池电压等。
3.5.7 阀门控制输出:
可选择阀门控制型,直接控制阀门,实现独立控制和远程控制
四、气体腰轮流量计选型与安装
4.1流量计选型
用户应根据管线输气量,介质可能达到的温度和压力范围,估算出管线的zui高和zui低体积流量,正确选择流量计规格。当两种口径流量计均能覆盖zui低和zui高体积流量时,在压损允许下,应选小口径。
选型计算按照公式(1)
Qg=Zg/Zn*Pn/(Pg+Pa)*Tg/Tn*Qn=101.325/(Pg+Pa)*(1/ Zn/Zg)*( Tg/293.15)Qn
式中:Tg、Pg、Pa含义同上,Qg为体积流量,Qn为标准体积流量,Zn/Zg数值列于表2。因计算步长较大,表内数据仅供参考,表中数据按天然气真实密度Gr=0.600,氮气和二氧化碳摩尔分数均为0.00计算。当介质压力低于0.1 Mpa,均可按Zn/Zg=1.00估算。
4.2选型实例:
已知某一供气管线实际工作压力为0.5MPa~0.6MPa(表压),介质温度范围为-10℃~+40℃,供气峰值量为400~500Nm3/h。当地大气压为101.3kPa,要求确定流量计的口径。
分析:由于前面表1中给出的流量范围为实际工作状态下的流量范围,因此需先将标况流量换算成工况流量,再选择合适的口径。
计算:当介质压力zui低、温度zui高时(估算选型可不考虑天然气压缩因子的影响),此时当处于供气峰期时具有zui大体积流量,所以有:
同理,当介质压力zui高、温度zui低时,此时当处于供气谷期时具有zui小体积流量,所以有:
即工作状态下介质的流量范围为227.2~933.7m3/h。由表1查得,需选取LLQ-1000A
4.3流量计外型尺寸及安装(见图3-54和表3)
图3 LLQ-10、LLQ-16、LLQ-20螺纹连接安装尺寸图
图4 LLQ-650、LLQ-1000、LLQ-1600、LLQ-3000法兰联接安装尺寸图
4.3.1流量计安装尺寸(见表3)
(表3)
型号规格
|
公称通径
DN
|
总长L
|
表宽W
|
端面高h
|
接口
结构
|
法 兰
|
(mm)
|
(mm)
|
(mm)
|
C1
|
n-d
|
LLQ-10
|
25
|
235
|
240
|
105
|
螺纹/法兰
|
φ115
|
4-M12
|
LLQ-16
|
25
|
235
|
240
|
105
|
螺纹/法兰
|
φ115
|
4-M12
|
LLQ-20
|
25
|
235
|
240
|
105
|
螺纹/法兰
|
φ115
|
4-M12
|
LLQ-25
|
40
|
285
|
240
|
105
|
法兰
|
φ115
|
4-M16
|
LLQ-40
|
40
|
307
|
240
|
105
|
法兰
|
φ115
|
4-M16
|
LLQ-60
|
50
|
385
|
180
|
172
|
法兰
|
φ125
|
4-M16
|
LLQ-85
|
50
|
420
|
180
|
172
|
法兰
|
φ125
|
4-M16
|
LLQ-100
|
80
|
460
|
180
|
172
|
法兰
|
φ160
|
8-M16
|
LLQ-150
|
80
|
490
|
180
|
172
|
法兰
|
φ160
|
8-M16
|
LLQ-200
|
80
|
485
|
211
|
246
|
法兰
|
φ160
|
8-M16
|
LLQ-250
|
100
|
565
|
211
|
246
|
法兰
|
φ180
|
8-M16
|
LLQ-300
|
100
|
565
|
211
|
246
|
法兰
|
φ180
|
8-M16
|
LLQ-450
|
100
|
655
|
211
|
246
|
法兰
|
φ180
|
8-M16
|
LLQ-500
|
100
|
655
|
211
|
246
|
法兰
|
φ180
|
8-M16
|
LLQ-650
|
150
|
640
|
370
|
380
|
法兰
|
φ240
|
8-M20
|
LLQ-800
|
150
|
640
|
370
|
380
|
法兰
|
φ240
|
8-M20
|
LLQ-1000
|
150
|
705
|
460
|
550
|
法兰
|
φ240
|
8-M20
|
LLQ-1600
|
200
|
765
|
460
|
550
|
法兰
|
φ295
|
8-M20
|
LLQ-3000
|
250
|
878
|
740
|
760
|
法兰
|
φ350
|
8-M20
|
注:两法兰端面间H为流量计在管道中的安装长度尺寸
4.3.2流量计的安装
a.用户安装使用前,应详细阅读此说明,以保证流量计正确安装,合理使用,以免影响正常运行和计量精度。
b.选用流量计前应根据所计量气体的压力、流量、温度及工艺流程所要求的进出口方位,正确选用适当的型号、规格(计算方法见“流量换算”)。
c.安装流量计前应将进出口封装物去掉,必须防止颗粒状杂质掉入计量室内,如计量室表面涂有防锈油,可用汽油或煤油冲洗干净,并严格**管道内杂质。流量计上游应安装过滤器或过滤网,以防止锈渣、焊渣及其它杂质进入计量室。
d.流量计安装时,无论进出口为垂直或水平位置,都应尽量保持转子轴线水平。
e.当气体压力波动范围较大时,为保证计量精度,流量计上游应安装调压器。
f.为防止新安装管道中的锈渣、焊渣及其它杂质进入流量计内,用户应先将过渡管安装在流量计的安装位置上,通气一段时间,确保无大颗粒杂质后,再换上流量计。安装流量计时,应确保流量计中心与管线中心对齐,无错位、并使流量计不受外力影响(包括轴向与切向)。如管道配焊,应安过度管,不可直接与流量计焊接。
4.4 根据腰轮流量计的结构特点、推荐垂直安装流量计且气体流向为上进下出。
在特殊情况下可采取下进上出或左进右出,但订货时需特殊说明,流量计出厂时标准产品为上进下出。安装流量计时应设置前后阀门和旁通管路,以保证维修保养时,不必停气。图6、图7、图8分别为A、
B、C(进出口方位分别为上进下出、下进上出、左进右出)三种流量计安装管路典型系统图,以供用户参考。
图6上进下出立面图(推荐) 图7下进上出立面图(不推荐) 图8左进右出平面图
五、气体腰轮流量计安装示意图
六、气体腰轮流量计现场实物安装图
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