武钢集团钢丝绳厂对热镀锌钢丝锌层质量进行的控制： 
　　1、生产工艺流程 
　　现有高速热镀锌生产线工艺流程为：双卷筒工字轮放线→阴阳极交替电解碱洗→清水洗→水帘密封酸洗→清水洗→助镀→烘→热镀锌→电磁抹拭→风冷+水冷→收线。在生产过程中，收放线采用工字轮收放线。 
　　2、锌层质量控制标准 
　　合格的热镀锌钢丝应保证镀锌钢丝表面的光滑，不能有锌疤、锌瘤、竹节、露铁等外观缺陷，同时应该保证锌层质量符合国家标准和行业标准。外观质量可以在收线工字轮处通过肉眼观察确定是否合格，锌层质量一般是质检部门釆样通过化学方法测得，但是釆样处一般为收线工字轮尾端的钢丝，并不能实际反映整个工字轮上的键锌钢丝锌层质量。因此，需要在生产过程中进行锌层质量的监控。热镇锌前后钢丝的直径会发生变化，可以通过理论计算，根据锻锌钢丝锌层质量得到热镀锋前后对应的钢丝直径增加量。由此，通过对钢丝热镀锌前后的直径进行在线测量，通过对比标准数据，便可知道锌层质量是否合格。不同规格镀梓钢丝对应的锌层质量和钢丝直径增加量. 
　3.锌温的分析及控制 
　　温度对锌层的影响主要表现在对合金层厚度和纯锌层厚度的影响。锌温过底，锌液流动性变差，会导致锌层表面粗糙不均匀，同时会影响锌层质量。锌温过高锌液粘度降低，粘附能力下降，锌层质量减小，同时也会加速锌液氧化。锌温一般控制在450±8℃。 
　　4.引出速度的分析及控制 
　　引出速度会影响钢丝的浸锌时间，对锌层质量的影响非常显著。引出速度变快，浸锌时间变短，合金层减少，纯锌层增加，锌层质量增加。引出速度变慢，浸锌时间变长，合金层增加，纯锌层减少，锌层质量减少。在钢丝热镀锌生产过程中，要根据镀锌钢丝锌层质量适当调节引出速度，保证锌层质量符合要求。