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热轧带钢粉状氧化铁皮的形成机制及柔性化控制

热轧带钢粉状氧化铁皮的形成机制及柔性化控制

    随着整个钢铁行业的发展,用户不仅要求热轧带钢的性质质量和尺寸精度达到要求,还要求钢板具有良好的表面质量,尤其是直接应用于结构件外表面的钢板。影响成品钢板表面质量的因素有氧化铁皮压入、划伤、压痕等多种缺陷,其中粉状氧化铁皮缺陷经常出现。这种缺陷不仅损害钢板的表面质量,而且在拉矫过程中粉状的氧化铁皮不仅污染环境,还危害工作人员的身体健康。因此,弄清粉状氧化铁皮缺陷的形成机制对于消除这种缺陷是十分必要的。
  沈阳大学的学者通过SEM和金相研究了粉状氧化铁皮的形成机制。试验结果表明:热轧钢在矫直过程中的应力超过了氧化铁皮的破坏应力,造成铁皮分层破裂、剥落。钢中的碳易在高温下形成CO和CO2气体,气体在传质中受到阻碍,就将导致氧化层的鼓泡或破裂。硅易形成Fe2SiO4,增大除鳞难度也是形成粉状铁皮的原因之一。结合粉状铁皮的形成机制,并根据下游企业不同的生产工序,提出了氧化铁皮柔性化的控制思路。