360度探头旋转工业内窥镜在电力设备维修检测中的应用

1.RF-VJ工业内窥镜在汽轮发电机转子中心孔检测

汽轮机转子是发电机组的重要部件，在运行过程中承受高温及应力的作用，应力主要是机组在启、停和变负荷运行工况下温度变化引起的交变热应力及离心力等。从而使汽轮机转子主轴材料发生疲劳和蠕变损伤。同时转子在长期服役后会发生材料的组织性能的劣化和其它损伤，温度愈高其损伤速度愈大，使转子的高温强度下降。转子主轴在制造过程中虽然通过加工中心孔的方法去除了超标缺陷，但其内部还是存在一定数量的原始冶金缺陷。由于转子在运行过程中，中心孔表面及附近承受的切向应力为*大及材料性能的下降，在蠕变—疲劳交互作用下，会在转子中心孔表面及内部原始冶金缺陷周围产生裂纹并扩展，*终导致转子失效.其中利用工业内窥镜可实现对转子中心孔内壁任意一点的多角度检测,可获得稳定清晰的图像,为准确判断可疑情况,排除伪缺陷,提供了可靠的保证。

2, RF-VJ工业内窥镜锅炉联箱检验

锅炉联箱是锅炉的重要部件,在运行过程中承受高温高压,长期行,其内部构件和联箱自身及其上连接的管座易产生裂纹,导致零部件断裂脱落,联箱筒体和管座角焊缝开裂,以致引发严重的事故。

在所有的联箱中,以减温器联箱的问题*为突出。蒸发量220t/h以上的高温高压锅炉均设有减温器,目的是控制和调节汽温。工作原理是过热器减温从给水泵出口取减温水(再热器减温从给水泵中间抽头取减温水),喷入蒸汽混合,达到降低汽温的目的。由于减温水温度低,导致相关部件工作温度梯度大,长期工作导致热疲劳;另外,由于减温水间歇工作方式和压力较高,减温水管工作时会产生震动,加剧了部件的失效。一旦减温水喷嘴和套筒损坏,将进一步导致联箱损坏。

常见损坏状况有:套筒开裂、联箱内壁裂纹、套筒支座焊缝开裂、喷水管断裂、喷头失效等问题。

3.RF-VJ工业内窥镜锅炉水冷壁管检测

火电厂锅炉的“三器一壁”(过热器、再热器、省煤器及水冷壁)在运行中因为冲刷介质的磨损及气体和盐类的腐蚀减薄而导致的爆管一直是火电厂被迫停机的主要因素之一，其中尤以水冷壁的热腐蚀而产生的爆管*为严重，成为火电厂**生产的主要隐患.

 水冷壁热腐蚀主要发生在燃烧器附近向火侧热负荷高的区域，管子中间腐蚀较两侧轻，腐蚀壁面呈塔状，其原因是由于向火侧水冷壁正面受气流冲刷，灰渣不易黏附，而水冷壁两侧与鳍片间的凹处，气流冲刷不到，又受涡流作用，易使熔化后的灰粒或未燃尽的油滴沾附在该处，为腐蚀创造了条件，经过一定时间形成水冷壁向火侧正面比两侧壁面的腐蚀程度要低。

内窥镜在火力电站锅炉和汽轮发电机组,以及水冷壁等设备的检验中,发挥了重要的作用,发现并排除了大量的设备缺陷,保证了设备的**运行,创造了可观的经济和社会效益。

操作演示视频 请浏览:     
http://www.tudou.com/programs/view/2hBZQrdtTa8/