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环境试验与可靠性试验的关系

环境试验与可靠性试验的关系

产品可靠性是**质量管理所涉及的主要领域之一。一个可靠的产品应该是在整个使用期间能够执行设计要求功能的产品，可靠性是一种质量特性，它体现了当今的购买者对产品的一种主要要求。可靠性是一种综合性的技术，应该从成本性能、顾客的要求及公司的水平等方面综合考虑。确定可靠性目标和方案，然后通过试验对可靠性方案进行评估，来控制产品的质量，满足顾客的需求。

产品可靠性是产品的一种性能。简单地说，它是以概率量来度量产品或设备持续工作的能力。它的定义是：在规定的时期内，在规定的条件下，完成所要求的功能的一种能力。相应的，可靠度的定义是单位产品在规定的时期内，在规定的条件下，持续完成所要求的功能的概率。产品可靠度有四个重要的要素：概率、性能、时间和条件。

产品可靠性要求的发展

为了充分了解**质量管理的可靠性活动，认识现代产品可靠性发展的四个基本阶段是很重要的。

预测和论证产品可靠性。可靠性的**阶段，是在几十年前，预测产品可靠性和论证这种可靠性是否可以达到，这就是这个阶段的目标。确定元件的失效率就是当时的关键技术之一，同时数理统计模型也开始应用于产品可靠性控制中。

对产品可靠性的评估。设计、制造和使用都比较复杂的产品，或者是对长期可靠和无故障运行有重要要求的产品，就需要对产品可靠性进行评估。于是，产品可靠性就发展到**阶段，即对产品可靠性的评估。生产中，在产品设计、制造以及服务和维护保养方面已开发出一些非常重要的可靠性技术。

在生产中，这些技术主要有：设计裕度、降低额定值、冗余贮备、环境应力控制、故障模型及其影响与致命度分析、失效的物理研究、人体工程学设计、包装和运输设计等等。在制造方面，进厂材料控制和产品控制的许多领域都足以保证可靠性。

确定和实现可靠性。随着这一系列技术的出现，产品可靠性发展的第三个阶段就显得重要了，这个阶段已经把旨在确定和实现可靠性，以及正在实施的维护管理等项活动协调起来。所谓可靠性"规划"，本质上就是一系列可靠性工作及其实施要求。

数理统计技术和可靠性工作的实施。产品可靠性发展的第四阶段，即将这些数理统计技术和可靠性工作加以完全有效与经济的利用和实施。这不是可靠性工作的结束，而是全公司质量大纲完整的一部分。这些可靠性工作是一个公司能保证**满足用户质量要求的现代质量体系的一个十分重要的组成部分。

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