鹽霧試驗機/箱快速操作指導書
1. 目的:
1.1 正确使用盐雾实验机/箱;
1.2 用于以检测标准考核用于测试材料及其防护层的抗盐雾腐蚀能力,以及相似防护层的工艺质量比较,也可用来考核某些产品抗盐雾腐蚀能力;
1.3 本标准不作为通用的腐蚀试验方法。
2. 适用范围:
2.1 可根据客户要求对所需零件和可用于盐雾实验的产品进行测试;
3. 职责:
3.1 质检部是测试产品检验或试验的归口管理部门;
3.2 质检部人员负责对测试产品进行盐雾测试的整个过程;
4. 操作程序:
4.1 设备:经过鉴定符合有关标准的盐水喷雾试验机(60/90/120……);
4.2 盐雾试验溶液的配制:
4.2.1调制方法:将纯净水倒入5000ML专用的塑料桶中,用PH试纸测试其PH值是否在6.5-7.2之间;或者用比重计测量的浓度在5%。
4.2.2PH值若大于7.2则加入少量的冰醋酸;
4.2.3PH值若小于6.5则加入少量的氢氧化钠;
4.2.4加入250g氯化钠NaCl,搅拌均匀;調配成濃度爲5±1%的試驗液)(正常情况下配置5L溶解試藥能使用近24小时);
4.3 样品: 20个试样;
4.4 操作程序:
4.4.1接通盐雾机的外供电源和气源;
4.4.2检查开启盐雾机背面自动供水阀门、关闭压力桶和实验箱排水阀;
4.4.3检查一次进气压力表是否达到2Kg;
4.4.4将隔绝水槽加水至垫板位置;
4.4.5将配制好的氯化钠盐水从药水入口倒入,即自动充填盐水进入试验箱内的盐水箱,使盐水流至实验室盐水预热槽;
4.4.6加少许水在湿球杯内,湿球温度覆盖着纱布,纱布末端置于湿球杯内;
4.4.7开启机台操作面板上电源、操作开关进行实验前预热,同时观察控制版面指示是否有低水位和低盐水亮红灯及报警声,出现时要进行自动加水和手动加盐水来消除亮灯及报警故障;
5. 实验产品的摆放及要求:
5.1 开始试验前,试样必须充分清洗,清洗方法视表面情况及污物的性质而定,不能使用任何会侵蚀试样表面的磨料或溶剂,同时试样切口及因挂钩而造成底材露出部分,或因识别记号所造成的镀层缺陷处,试验前应用透明胶带将以覆盖。放置试样或试片于置物架上,试样在箱内放置的位置,应使受试平板试样与垂直线成15-30°角,试样的主要表面向上,并与盐雾在箱内流动的主要方向平行。特殊试样有很多的主要表面需要同时测试时,可取多件试样置放,务必使每个主要表面能同时进行盐雾实验;
5.2 试验时,试样之间不得互相接触,也不与箱壁相碰,试样的间距一般不小于20mm,试样上下层必须交叉放置,试样间间隔应能使盐雾自由沉降在试样的主要表面上。一个试样上的盐水溶液不得滴在任何别的试样上。试样识别记号或装配孔应覆于下方。
5.3 雾化时必须防止油污、尘埃等杂质和喷射空气的温、湿度影响有效空间的试验条件;
6. 设定试验温度、压力和时间:
6. 1 控制试验室之温度,依标准温度设定,盐水试验35℃,耐腐蚀试验50℃。饱和空气桶(压力桶)温度,盐水试验47℃,耐腐蚀试验63℃。(按“+”为增加,按“—”为减少,H:时/M:分/S:秒),一次进气压力保持在2.00±0.01kgf/cm2,二次压力(喷压压力)保持在1.00±0.01kgf/cm2,若压力不在范围内,可利用调压阀将压力调整至规定范围(顺时针为增加,逆时针为减少)。测试时间一般为24小时(按“△”为增加,按“▽“为减少),若客户有特殊要求则可另行设定(测试时间*小可设定为1秒、*大可设定999.9H),推荐的试验周期为2h.4h.6h.8h.24h.48h,96h.168h.240h.480h.720h.1000h,在规定的试验周期内喷雾不得中断,只有当需要短暂观察试样时才能打开盐雾箱,开箱检查的时间和次数应尽可能少;(注意试验盖盖上时需小心轻放以免破损);
6.2 B型盐雾机同时根据产品测试需求给予编写喷雾时间程序,然后开启控制版面记时开关(B型盐雾机同时开启编成控制开关);注:非B型盐雾机不进行此项操作;
6.3 C型盐雾机操作:
6.3.1 参数设定:
实验数据设定:
a.重新开机(转换电源开关到开的位置),按设定键,设置“运行监控”数据,用向左、向右、向上、向下键移动闪烁的数字光标(← → ↑ ↓)设定试验温度: SV 35℃、压力桶SV47℃;
b.按向右键(→)进入“时间监控”,按设定键设置时间,用向左、向右、向上、向下键移动闪烁的数字光标(← → ↑ ↓)设定参数;根据客户需要和产品需要设置所需的时间;间接喷雾在设定**段喷雾时间后,按确定进入**段恒温时间设置,按确认分别设置**段喷雾、恒温时间,并且确定循环次数,按取消键复位;
c.时、分、秒的设定:同时按住确定和取消键可设定时、分、秒;同时按住确认和向下键,可选择***、顺计时;
d.操作控制版面上的打开、关闭轻触按键为120#以上机器专用;
6.3.2打开电源开关(选择开关),机器通电,显示屏显示,如果上次试验没有完成,接着上次试验,否则等待启动命令;
6.3.3按下“启动按钮”机器启动,并开始加热;
6.3.4如果是此时按下半自动按钮,机器马上开始计时,温度到达后开始喷雾;如果此时按下的全自动按钮,机器自动等待温度达到后开始计时、喷雾(实际温度与设定温度的2℃差);
6.3.5设置时间到,机器除雾一分钟,报警10秒后,切换到停止状态;返回到**步;
6.3.6中途观察产品任何时候按下除雾按钮时,机器除雾,再次按下除雾按钮取消除雾,继续喷雾;
6.3.7中途任何时候按下停止按钮,机器除雾一分钟,然后停机;
7. 设备运行、试验中:
7.1 设备运行时:保障电源、水源、气源正常;
7.2 设备运行时:壓力桶之溫度須保持在47±1℃(耐腐蚀试验63℃),鹽水桶之溫度在35±1℃(耐腐蚀试验50℃);
7.3 设备运行时:試驗室的相對濕度須保持在85%以上;
7.4 试验中,用面积为80cm2的漏斗收集连续雾化16小时的盐雾沉降量,平均每小时需收集到1.0-2.0ml的溶液,这可以利用观察计量筒内降雾量得之;根据试验运行时间测的降雾量的大小;根据试验运行时间测的降雾量的大小调整喷雾塔的高低;试验时间应扣除因检查试样而中断喷雾的时间,同时需记录其中断的原因和时间;
7.5 用户可根据产品和客户的要求实验的时间来购置不同型号的量杯,将实验运行时计量桶内收集的溶液集中收藏;并对收集的溶液进行测定,与初期配置时的试验溶液进行比较,以确定产品和客户所要求配置的溶液比例值是否一致,如否可加大初期所配置试验液的浓度;
7.6 机器运行时有盐雾从排气管中排出,为避免试验时所排出的盐雾腐蚀到盐雾机外的周围设备及其他物品,请用户在使用时安装排气管,将盐雾机运行所排除的气体排出室外,不影响外界周围设备及其他物品地方;(譬如下水道)
7.7 设备运行时必须关闭压力桶手动加水阀门;
7.8 试验中若有异常之现象,可参照“功能异常判断表”处理。若有故障指示则可依照故障指示”判断处理;
8. 试验结束:
8.1 先关闭控制版面喷雾开关,开启除雾开关、待实验箱雾出除干净后
才能打开实验箱盖;
8.2 试验结束后,依顺序将开关关闭;取出试样在室内自然干燥0.5-1小时,然后用流动冷水轻轻洗涤或浸渍,以除去沉积在试样表面的盐类,用吹风机吹干后检查,评定试验结果;
8.3 试验结束后,清洗试验内内部,并将加热水槽内的水排放干净;
*加热槽内水的排放——打开红色排水阀;
*隔绝水槽内水的排放——将中间矽胶塞拔起;
*预热水槽内水的排放——将内部矽胶塞打开;
9. 试验条件及试验结果必须记录。
9.1 用本试验方法时,应对下列项目作出具体规定:
a.初始检测 b.安装细节 c.试验持续时间 d.恢复 e.*后检测;
10. “维护注意事项“对设备进行维护:
10.1 严禁将水和实验药水滴到机台控制版面上,以免造成机器损坏;
10.2 每月清洗一次压力桶、实验箱、盐水桶及喷嘴;
10.3 一周以上时间停用机器需**清洗干净;(喷嘴拆卸时要轻拿轻放,并用清水冲洗干净);
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