MICAREN搅拌脱泡机的工作原理

MICAREN搅拌脱泡机的工作原理

MICAREN（厦门迈凯伦精瑞科仪有限公司）的搅拌脱泡机根据应用场景和型号不同，主要分为两类工作原理：离心式脱泡和行星式搅拌脱泡，部分**型号还结合了真空技术以实现更高效的脱泡效果。

一、离心式脱泡机（以MTD-3B为例）

适用场景：针对3~30CC针筒包装的胶水（如红胶、环氧树脂、UV固化胶等）脱泡。
核心原理：

1. 离心力分离气泡：通过高速旋转产生离心力，使针筒内的胶水受到分层作用，密度较小的气泡被甩向胶水表面并破裂。
2. 三级减振设计：确保设备运行稳定，减少噪音和振动对脱泡效果的影响。
3. 微机精准控制：可编程设置转速、时间等参数，满足不同材料的脱泡需求。

特点：

• 标配16×10CC针筒容量，支持定制其他规格。
• **保���：超速、超温自动停机，不平衡检测功能。

二、行星式搅拌脱泡机（结合真空技术）

适用场景：高粘度材料（如硅胶、密封胶、纳米浆料）的混合与脱泡。
核心原理：

1. 公转与自转协同作用：

   • 公转：容器围绕设备中心轴旋转，产生离心力，推动材料向容器壁挤压，促使气泡上浮。
   • 自转：容器自身旋转，形成内部对流，增强材料混合均匀性并破坏表面气泡。
   • 通过调节公转与自转的转速比例（如0%-99%可调），适应不同粘度的材料需求。

2. 真空辅助脱泡：

   • 在搅拌过程中抽真空（真空度可达-98kPa），降低环境气压，使气泡体积膨胀并破裂，尤其适用于亚微米级气泡的去除。
   • 真空环境还能避免溶剂挥发导致的气泡再生。

3. 温控功能（部分型号）：

   • 通过加热或冷却控制材料温度，优化混合效率和脱泡效果。

特点：

• 非接触式搅拌：无需搅拌叶片，避免材料污染或损伤。
• 高效处理：3~5分钟内完成高粘度材料的混合与脱泡。
• 人机交互界面：支持参数自定义和实时监控。

三、技术优势对比

四、操作注意事项

1. **规范：

   • 确保设备门盖锁紧，避免高速运行中物料溢出。
   • 真空脱泡时需监测真空度，防止过度抽真空导致材料变性。

2. 参数设置：

   • 根据材料粘度调整公转/自转速度比例，避免引入新气泡。
   • 真空脱泡时需控制抽气速率，防止溶剂挥发。

3. 维护要求：

   • 定期检查轴承、密封件等关键部件，确保设备稳定性。

总结

MICAREN搅拌脱泡机通过离心力分离或行星式搅拌+真空辅助技术，实现了从低粘度胶水到高粘度浆料的高效脱泡。其设计兼顾了混合均匀性与气泡去除能力，适用于电子封装、医疗器械、化工材料等精密制造领域。