为应对“秋老虎”气温居高不下,用电负荷持续攀升的局面,盐城射阳县供电公司输变电运检中心对该县所辖29座变电站进行了全方位测温工作,为变电站设备“测温把脉”,及时消除发热等设备缺陷,全方位掌握设备运行情况,大大提高了电网设备可靠运行的可靠性,保障居民用上舒心电、清凉电、可靠电。
温度是衡量供电系统是否正常运行的重要参数。电气设备的开关触点、电缆接头、发电机以及变压器引线接头在通入电流之后温度就会发生变化,长期的运行时间也会让设备出现老化、表面氧化以及接头松动的问题,会容易引发高温,所以要及时处理避免产生经济损失和人员伤亡。随着用电负荷的持续增加,电力设备经历大负荷运行的考验,所以必须要求我们对负荷高峰期对所辖的供电线路进行巡视,对设备进行测温,及时掌握线路设备发热情况,确保电网可靠供电,防备高温异常,对保障电力设备可靠稳定的运行具有特别重要的意义。
一、产品特性(SMR绝缘电阻性能测试仪体积小,重量轻)
1、仪表的绝缘测试对于SMR-I在500V*高可测20GΩ, 在1000V*高可测40GΩ, 在2500V*高可测100GΩ;对于在2500V*高可测100GΩ, 在5000V*高可测200GΩ;
2、额定的输出电压保持在对SMR-I型负载电阻可低至4MΩ/8MΩ/20MΩ;对SMR型为20MΩ/40MΩ,这使得仪表能够准确测量较低的绝缘阻抗。
3、自动转换的高低范围双刻度指示, 彩色刻度易于读识, 并且有LED显示相应色彩。
4、整机采用ABS塑料机壳便携式设计,具有抗干扰能力强、结构紧凑、外观精美。
5、仪表采用超薄型张丝表头,抗震能力强。
6、交直流两用,内置可充电池和智能充电模块,整机输出功率大(C型)。
7、是测量变压器、互感器、发电机、高压电动机、电力电容、电力电缆、避雷器等绝缘电阻的理想测试仪器。
二、技术指标(SMR绝缘电阻性能测试仪体积小,重量轻)
仪表的技术指标见表1。
型 号
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SMR-II
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SMR-I
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SMR-III
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输出电压
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500V DC
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1000V DC
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2500V DC
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5000V DC
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10000V DC
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精
度
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温 度
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23℃±5℃
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绝缘电阻
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1MΩ~20GΩ
±5%
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2MΩ~40GΩ
±5%
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5MΩ~100GΩ
±5%
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10MΩ~200GΩ
±5%
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20MΩ~400GΩ
±5%
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输出电压
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4MΩ~20GΩ
0~+10%
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8MΩ~40GΩ
0~+10%
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20MΩ~100GΩ
0~+10%
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40MΩ~200GΩ
0~+10%
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80MΩ~400GΩ
0~+10%
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高压短路电流
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≥1mA
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工作电源
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8节AA型电池(8节AA型充电电池,外置充电器)
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工作温度及湿度
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-10℃~40℃,*大相对湿度85%
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保存温度及湿度
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-20℃~60℃,*大相对湿度90%
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绝缘性能
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电路与外壳间电压为1000V DC时,*大2000MΩ
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耐压性能
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电路与外壳间电压为2500V AC时,承受1分钟
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尺 寸
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230mm×190mm×90mm (L×W×H)
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重 量
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2KG
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附 件
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测试线一套,说明书,合格证,充电适配器(C型)
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表1:SMR系列技术指标
三、仪表结构(SMR绝缘电阻性能测试仪体积小,重量轻)
仪表结构图(图1)
2、结构说明(表2)
表2:结构图说明
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序号
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名 称
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功 能
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(1)
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地端(EARTH)
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接于被试设备的外壳或地上。
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(2)
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线路端(LINE)
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高压输出端口,接于被试设备的高压导体上。
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(3)
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屏蔽端(GUARD)
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接于被试设备的高压护环,以消除表面泄漏电流的影响。
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(4)
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双排刻度线
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上档为绿色:500V/0.2GΩ~20GΩ,
1000V/0.4GΩ~40GΩ,
2500V/1 GΩ~100 GΩ,
5000V/2GΩ~200 GΩ。
下档为红色: 500V/0~400MΩ,
1000V/0~800 MΩ,
2500V/0~2000 MΩ,
5000V/0~4000 MΩ。
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(5)
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绿色发光二极管
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发光时读绿档(上档)刻度。
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(6)
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红色发光二极管
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发光时读红档(下档)刻度。
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(7)
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机械调零
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调整机械指针位置,使其对准∞刻度线。
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(8)
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波段开关
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可实现输出电压选择,电池检测,电源开关等功能
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(9)
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充电插孔
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对于C型表,输入为直流15V
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(10)
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测试键
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按下开始测试,按下后如顺时针旋转可锁定此键
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(11)
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状态显示灯
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可显示高压输出,电源工作状态,充电状态等信息
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第三章 使用方法(SMR绝缘电阻性能测试仪体积小,重量轻)
一、准备工作
注意:当第1次使用仪表时,需充电6小时(C型)。否则仪表不能正常工作。充电方法祥见“电池充电”的相关内容。
1、 试验前应拆除被试设备电源及一切对外连线,并将被试物短接后接地放电1min,电容量较大的应至少放电2min以免触电和影响测量结果。
效验仪表指针是否在无穷大上,否则需调整机械调零螺丝⑦。
注意:在调整机械调零螺丝时,左右调整量为半圈。过度调整容易引起表头损坏。
3、 用干燥清洁的柔软布擦去被试物的表面污垢,必要时先用汽油洗净套管的表面积垢,以消除表面漏电电流影响测试结果。
4、将高压测试线一端(红色)插入②LINE端,另一端接于或使用挂钩挂在被试设备的高压导体上,将绿色测试线一端插入③GUARD端,另一端接于被试设备的高压护环上,以消除表面泄漏电流的影响(详见“屏蔽端(GUARD)的使用方法”相关内容。将另外一根黑色测试线插入地端 (EARTH)①端,另一头接于被试设备的外壳或地上。
注意:在接线时,特别注意LINE(红色)与GUARD(绿色)的接法,不要将其短路。
二、开始测试(SMR绝缘电阻性能测试仪体积小,重量轻)
1、转动波段开关接通电源,如电源工作正常指示灯应发绿光否则回发红或黄色光。
对于SMR型表转动到BATT.CHECK档,按下测试键⑩,仪表开始检测电池容量。
对于SMR只要转动到电压选择档,仪器自动接通检测电池容量3秒钟。当指针停在BATT.GOOD区,则电池是好的,否则需充电(C型)或更换电池。
3、转动波段开关,选择需要的测试电压(500V/1000V/2500V/5000V)。
4、按下或锁定测试键⑩开始测试。这时测试键上方高压输出指示灯发亮并且仪表内置蜂鸣器每隔1秒钟响一声,代表LINE②端有高压输出。
警告:测试过程中,严禁触模探棒前端裸露部分以免发生触电危险。
5、 当绿色LED亮,在外圈读绝缘电阻值(高范围);红色LED亮,则读内圈刻度。测试完后,松开测试键⑩,仪表停止测试,等待几秒钟,不要立即把探头从测试电路移开。这时仪表将自动释放测试电路中的残存电荷。
警告:试验完毕或重复进行试验时,必须将被试物短接后对地充分放电(仪表也有内置自动放电功能,不过时间较长)
需连续进行**次测量时,可按3-5步骤执行。
注意:如长期不进行测试,需将电池仓中的电池拿出,以免电池液渗漏损坏仪表。
三、屏蔽端(GUARD)的使用方法
在电力电缆等的绝缘测量或外界电磁场干扰时,为了消除表面漏电和外界电磁场的干扰而影响测量结果的准确度,在实际测量过程中,采用仪表的屏蔽端来消除漏电电流、屏蔽干扰。
对于两节及以上的被试品,例如避雷器、耦合电容可采用图5所示的接线进行测量。图中将屏蔽端接到被测避雷器上一节法兰上,这样,由上方高压线路等所引起的干扰电流由屏蔽端子屏蔽掉,而不经过测试主回路,从而避免了干扰电流的影响。对*上节避雷器,可将其上法兰接仪表地端(EARTH)后再接地,使干扰电流直接入地。但后者不能将干扰完全消除掉。
其它方面的应用可参考此接法。
四、电池充电(C型)
1、仪表可采用交直流两种方式供电,但在现场电源干扰较大或不稳定时,推荐使用电池供电。
2、第1使用充电电池时,需充电6小时以上。否则仪表不能正常工作。
3、充电电路采用专用智能充电管理模块,可自动停止充电。
注意:充电适配器的交流输入电压范围为220V±15%,以免接错电源造成不必要的损失。
4、将充电适配器的直流端插入仪表电源插孔⑨,另一端接通交流电源,充电指示灯(红色)亮,快速充电开始。
5、电池接近充满后,充电指示灯(绿灯)亮,转换到慢充状态。经过一端时间(1-2)小时可取下插头停止充电开始使用仪表。
注意:仪表不使用时,应确保波段开关处于关闭状态,以免电池过早用完。
盐城射阳县供电公司输变电运检中心下好先手棋、打好主动仗,合理安排监测日程,从电网供电侧着手制定设备“体检”详细计划,以红外精准测温等多种带电检测方式,对设备实际运行工况和运行隐患进行综合分析和深入排查,确保隐患缺陷排查不留死角;他们对以往的异常温度记录进行对比,通过常规性的监测,跟踪设备运行状态变化,提升巡视工作效率,减少人工作业量;他们对设备的关键部位进行红外测温,检查接点是否发热、各温度点是否超过规定值,并保存和分析采集的数据,及时发现隐患并消缺,确保变电设备健康、可靠运行。
由此,我们要象盐城射阳县供电公司输变电运检中心那样,认真把脉巡视测温,尤其要深入用电负荷大的线路、配变及设备故障频发区域,重点对电力设备易发热位置进行测温,检查低压接头及引线接头处有无发热打火现象,仔细查找、增加巡视测温次数,及时消除各种缺陷和隐患,如此才能做到隐患缺陷“早发现、早计划、早处理”。
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