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漏电流保护器测试仪的运行总结
漏电流保护器测试仪的运行总结
1.1
动作情况
该保护装置于
1996
年
12
月
26
日**并网,通过
168 h
试运行,又经过一次**消除缺陷和
1998
年
5
月~
6
月的**次大修,在历时
2
年的运行过程中
1.2
动作分析
a.
机组在
168 h
试运行期间,以及试运行通过后的前半年运行期间,锅炉、热工、汽机等方面问题特别多,如锅炉燃烧不稳定,主燃料保护失灵,即
MFT
保护经常动作,造成停机、停炉。其逆功率保护
1(
由主汽门关闭开关量和逆功率
1
组成
“
与
”
门,经
0.5 s
出口跳主断路器和灭磁开关
)
先后动作
12
次,其中
1
次不正确动作,是在
168 h
试运行期间,由于热工输出的主汽门关闭开关量的常开、常闭接点接反,造成在并网时发电机瞬时逆功率动作出口停机、停炉,于是暂时停用逆功率保护
1
。在此期间,当热工保护动作停机、停炉时,由逆功率保护
2
经
30 s
延时出口跳主断路器及灭磁开关,共动作
9
次,全部正确。另有
6
次属机热工保护动作
(
由主汽门关闭开关量和
AST
低油压组成
“
与
”
门
)
,直接启动电气出口跳主断路器及灭磁开关。
在
1998
年
5
月~
6
月机组**次大修期间,*终查明原顺序停机用主汽门关闭开关安装不合理,同时主汽门关闭开关量和
AST
低油压组成
“
与
”
门直接启动电气出口也不尽合理,于是改成主汽门关闭开关量和
AST
低油压组成
“
与
”
门的回路和逆功率
1
组成顺序停机保护,这样必须由主汽门已关闭和逆功率保护
1
动作作为主汽门关严的充分条件,实现顺序停机、保护出口跳主断路器和跳灭磁开关。此后机、炉保护动作全部由逆功率保护
1
进行,其动作全部正确。
b.
发电机定子冷却水断水保护动作
1
次。从定子断水保护本身来说,动作是正确的。由于设计时将断水保护延时设置于热工回路中,但实际上热工回路中无此延时,
168 h
试运行期间出现冷却水瞬时波动断水,造成断水保护瞬时出口停机、停炉。后在微机保护的软件中设置定子断水保护延时,至今该保护运行正常。建议以后对断水保护的延时就设置在微机保护中,这很容易实现,而在热工回路中设置此延时,往往会造成某些疏漏。
c. 1997
年
5
月
26
日
7
点
45
分,发电机因某种原因工作于
50 Hz
手动励磁状态,当时发电机有功输出
210 MW
,无功输出
90 Mvar
,机端电压
19 kV
,励磁机主励电流
92 A
。此时根据系统要求,发电机增加有功输出,同时未及时调节
50 Hz
手动励磁,当发电机有功增至
282 MW
时,无功逐步进相至
154 Mvar
,由于电枢反应和接至机端的
50 Hz
手动励磁随机端电压下降,励磁反而降至
75 A
,机端电压由
19 kV
降至
16.5 kV
,发电机功角由
38.2°
增至
94.3°
,定子电流由
86.5%In
增至
113%In
,机端阻抗
(
二次侧
)
由第Ⅰ象限
ZF=24.17 ej21.6° Ω
迅速进入第Ⅳ象限
ZF=11.95 e-j28.5° Ω
,
ZF
进入失磁圆内,经
1 s
,失磁保护动作出口,造成停机、停炉。失磁保护动作行为正确。
d.
发电机定子匝间短路保护由专用的电压互感器
(TV)
开口三角形连接的三相绕组
(
简称开口三角
)
供匝间保护测量发电机基波零序电压。匝间保护的灵敏段,其基波零序电压整定值为
2 V
,延时
0.1 s
;不灵敏段,基波零序电压整定为
4 V
;
3
次谐波制动电压门槛整定为
4 V
,制动系数为
0.4
。发电机在各种负荷情况下测得开口三角基波零序电压小于
0.065 V
,微机保护显示屏显示基波零序电压小于
0.017 V
。
1997
年
11
月
27
日
18
时
58
分,机组带有功负荷
285 MW
,无功负荷
140 Mvar
,系统内无操作也无故障,匝间保护突然出口跳闸。事后分析判断发电机定子绕组无匝间短路,于是重新启动机组,在发电机满速后,发电机升压至
5 kV
,
10 kV
,
15 kV
,
20 kV
时,测开口三角基波零序电压均小于
0.017 V
,在
20 kV
时,经
1 min
,开口三角基波零序电压突升至
2.01 V
,但一次系统无异常,过后开口三角基波零序电压又消失,后将发电机并网,经数分钟开口三角基波零序电压又升至
1.95 V
,停留
1 min
后又消失。在
1997
年
11
月
28
日
发电机带
230 MW
负荷后,测开口三角基波零序电压为
0.95 V
,但随后又消失,此时匝间保护按原定值投入信号,以后经长期监测,匝间保护开口三角基波零序电压均小于
0.065 V
,且匝间保护至今未有动作信号出现。
漏电流保护器测试仪的运行总结
,曾对匝间保护一、二次回路进行重点检查,未发现异常。但在对接于机端另一组电压互感器
(TV)
进行空载特性试验时,发现当在电压小于
UN
情况下,伏安特性正常,至
1.3UN
时,
TV
立刻出现一次绕组匝间短路,从此绝缘未恢复。由此分析,可能该机组
TV
一次绕组匝间
(
层间
)
绝缘本身存在缺陷,在运行中可能有瞬时层间绝缘损坏情况。由于该
TV
在机端和匝间保护专用
TV
经发电机中性点中阻抗
(5 000 Ω)
并联,所以该
TV
一旦出现瞬时层间绝缘破坏,在匝间保护专用
TV
的开口三角处能测量到基波零序电压,从而导致匝间保护动作。另外在运行期间,高压出线近区曾发生接地故障,
WFBZ—01
型保护无任何异常情况发生。
2
初步评价
a.
通过投产调试及**次大修试验,认为
WFBZ—01
型微机保护调试方便、简单、可靠,因此取消了另配一套集成元件保护的方案。
b.
微机保护改动比模拟保护方便,易于实现。如低阻抗保护增加电流闭锁时,可以不增加任何硬件设备和回路,而仅在软件中实现。
c.
该装置已投运
2
年多,未发现重大缺陷。特别是
1998
年来,其逆功率保护、失磁保护等均有多次正确动作记录,其它保护也经过几次区外故障的考验,无误动等异常情况发生。
d.
对保护的配置,应充分考虑某一屏停用时,不失去主保护和动作较多的后备保护,建议对某些重要的保护应双重化配置
(
包括后备保护
)
,并应分配在不同屏柜内。
e.
在运行中发现的问题,很多可以在投运前试验时发现和**,所以对该保护在试验时应列出详细的试验项目,试验时不要漏项,这样可以减少在投运后出现异常和故障。
f.
针对已获得的运行资料,我们对
12
号、
13
号
300 MW
机组保护进行改造,也采用了
WFBZ—01
型微机保护,并不再配置集成电路保护,为全厂微机网络化创造条件,使技术更新再上一个台阶。
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