锅炉内氧化层厚度的测量
应用范围：测量蒸汽锅炉内氧化皮的厚度
推荐使用仪器：38DL+型测厚仪，配备有氧化物测量软件选项，EPOCH XT。EPOCH LTC,或EPOCH 1000探伤仪
技术背景
蒸汽锅炉内的极端高温（超过800摄氏度）可能会导致在钢制锅炉管的内外表面上形成一种特定类型的坚硬而易脆的氧化铁覆层，在极高的温度条件下，水蒸气会与钢材中的铁元素发生反应，生成氧化铁和氢，化学方程式如下：3Fe+4H
H²O=Fe³O4+4H²这种反应的速度将随着温度的升高而加快，氧原子会向磁铁内层扩散，而铁原子会向外扩散，所以，即使管道表面完全覆盖，扩散规模也会持续扩大。
磁铁痂层形成管道的保温材料，因为其导热性大约只有钢铁的5%。当热量无法有效的从火焰通过管道传送到管内的蒸汽时，管壁的温度就会不断升高并超出预定的运行温度范围，长期过度暴露于高温下，加之管道内的高压，就会导致金属内部的晶粒之间出现微小裂纹和蠕变变形（金属缓慢肿胀或膨胀）。*终会导致管道爆裂。
其次，还有一个问题就是氧化层剥落，（通常是由于锅炉启动或关闭过程中的热应力所致）。这些坚硬的氧化皮然后就会通过蒸汽流进入汽轮机，随着时间的推移，就会导致侵蚀损害，
磁铁痂层的发展和相关金属损伤是缩短锅炉管使用寿命的主要因素。这种斌华过程开始比较缓慢，然后就会加快，因为氧化层越厚，管壁就会变得越热，这反过来又加快了氧化皮的生长和金属损害的加深。、在发电汗液所做的研究 已经表明，厚度在0.3mm以下时，氧化皮的影响相对较小，但是，超过了这以厚度其负面影响就会迅速增大，对氧化皮厚度进行定期测量就能够让电厂操作人员估计管道的剩余使用寿命，并识别和更换近故障点的管道，超声检测提供了一种快速无损的氧化皮厚度测量方法。手持的便携式仪器，如38DL+型测厚仪或EPOCH系列探伤仪可以测量管内*小厚度约为0.125mm的氧化层
