产品名称：梯度炉
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梯度炉
Temperature Gradient Kilns. 梯 度 炉
单一炉膛梯度炉—— TG.9F / TG.9FW
右图是TG.9F单一炉膛梯度炉，使用该梯度炉的目的是用户可在试件的一个烧结周期中获得一系列温度读数。该类实验炉的是用于陶瓷釉料、颜色、粘土坯体、绝缘体和 卫生洁具等试烧的理想选择。
该型号梯度炉9个测量点之间的固定梯度间隔温度大约为20/25°C，整体而言在9个热电偶之间“热”端与“冷”端梯度温度大约为180°C。
作为标准TG.9F梯度炉包含一个TCS2微处理控制器，可储存99个烧结程序，每个程序多达99个分段，对烧成曲线设置方面给予了充分的灵活性。还可以额外安装可选项图表记录器在梯度炉上（如图所示）。
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型号 |
炉膛宽 |
炉膛深 |
炉膛高 |
*高温度 |
炉膛功率 |
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TG9F |
65mm |
460mm |
50mm |
1,300°C |
3kW |
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TG9FW |
200 mm |
460 mm |
50 mm |
1,300°C |
5.5kW |
Multi Chamber (Variable Gradient) Kilns – TG.3 / TG.6 / TG.9 Mk.IV & TG.6XL Mk.IV
多炉膛梯度炉 ：
3炉膛梯度炉（TG.3 Mk.IV）/6炉膛梯度炉（TG.6 Mk.IV& TG.6XL Mk.IV）/ 9炉膛梯度炉（TG.9 Mk.IV）
随着当今技术的进步，TG梯度炉设计独特，为陶瓷试烧增加了另一个维度。用户可在每一个炉膛设定*高温度，这意味着用户可以不再使用那种传统单一炉膛的梯度炉。这些梯度炉允许每个炉膛可设置到不同的*高温度，同时保持预编程的燃烧曲线，提供**的灵活性和从而获得出色的结果。
上等螺旋加热元件安装在炉壁槽内上。
位于每个炉膛的后部，都有自己的专用热电偶和控制继电器，与TC.S2 / TC.M2微处理器控制系统。这样可以允许用户实现灵活编程，在某一炉膛设置烧成周期（这将是*高温度的炉膛），然后在其余炉膛设定不同的烧成程序及温度。适用于陶瓷坯体高温试烧，可提供*高温度1300°C或1400°C的型号。
Mk IV TG梯度炉可以安装TC.S2或者TC.M2控制器(TC.M2仅适用于9炉膛梯度炉)。
TC.S2和TC.M2控制器可在加热周期内储存多达99个独立的烧结程序，每个程序多达99个分段。并可同时显示三个邻近炉膛的温度。
这些控制器允许加热炉由PC机控制，用于在Windows环境下进行数据记录和数据采集。
(此选项必须在订购时说明，因为它需要额外的硬件安装到梯度炉中)
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型号 |
炉膛宽 |
炉膛深 |
炉膛高 |
*高温度 |
炉膛数量 |
功率（kW） |
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TG.3 Mk.IV |
82mm |
125mm |
70mm |
1300°C 或1400°C |
3 |
4.5 |
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TG.6 Mk.IV |
82mm |
125mm |
70mm |
1300°C或1400°C |
6 |
9 |
|
TG.6XL Mk.IV |
200mm |
200mm |
150mm |
1300°C或1400°C |
6 |
18 |
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TG.9 Mk.IV |
82mm |
125mm |
70mm |
1300°C或1400°C |
9 |
12 |
TG.6熔块
专门为熔块试验试烧而设计,TG.6熔块设计有两个*高的温度：1300ºC和1400ºC。
两个窑炉都包含了以下特性，这对熔块的试验是必不可少的。
6个单独炉膛
每个炉膛有独立热电偶和继电器
每个炉膛可灵活编程
螺旋缠绕的kanthal发热电阻丝
TCM2微处理器控制器管理烧结工艺
热电偶自动放入坩埚
在门关闭时包含样品熔块
可选的设备
支架
图表记录器
登入个人电脑的软件/硬件(视窗XP)