序号
用 途
成 份
腐蚀方法
附 注
A101
大多数钢种
1:1(容积比工业盐酸水溶液
60-80℃热蚀
时间:
易切削钢5-10min
碳素钢等5-20min
合金钢等15-20min
酸蚀后防锈方法:
a. 中和法:用10%氨水溶液浸泡后再以热水冲洗。
b. 钝化法:浸入浓硝酸5秒再用热水冲洗。
c. 涂层保护法:涂清漆和塑料膜。
A102
奥氏体不锈钢.耐热钢
盐酸 10份
硝酸 1份
水 10份
(容积比)
60-70℃热蚀
时间: 5-25min
A103
碳素钢
合金钢
高速工具钢
盐酸 38份
硫酸 12份
水 50份
时间: 15-25min
A104
盐酸 500ml
硫酸 35ml
硫酸铜 150g
室温浸蚀
在浸蚀过程中,用
毛刷不断擦拭试样表面, 去除表面沉淀物
可用A108号浸蚀剂作冲刷液
A105
三氯化铁200g
硝酸 300ml
水 100ml
室温浸蚀或擦拭1-5min
A106
盐酸 30ml
三氯化铁 50g
水 70ml
A107
10%-40%硝酸水溶液
(容积比
25%硝酸水溶液为通用浸蚀剂
a.可用于球墨铸铁的低倍组织显示。
b.高浓度适用于不便作加热的钢锭截面等大试样。
A108
显示技晶及粗晶组织
10%-20%过硫酸铵水溶液
室温浸蚀或擦拭
A109
三氯化铁饱和水溶液 500ml
硝酸 10ml
A110
不锈钢及高铬.高镍合金钢
盐酸 3份
A111
奥氏体不锈钢
硫酸铜 100ml
水 500ml
也可以加热使用
通用浸蚀剂
A112
精密合金
高温合金
硝酸 60ml
盐酸 200ml
氯化高铁 50g
过硫酸铵 30g
水 50ml
A113
钢的技晶组织
工业氯化铜铵12g
盐酸 5ml
浸蚀30-60min后对表面稍加研磨则能获得好的效果
A114
显示铸态组织和铸钢晶粒度
硫酸 10ml
水 20ml
A115
高合金钢
高速钢
铁-钴和镍基高温合金
盐酸 50ml
硝酸 25ml
水 25ml
稀王水浸蚀剂
A116
铁素体及奥氏体不锈钢
重铬酸钾 25g
(K2Cr2O7)
盐酸 100ml
时间:30-60min