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棒材超声波探伤方案

日期:2024-09-13 20:51
浏览次数:2023
摘要:

棒材超声波探伤方案(外径≥Φ8)

 

1棒材超声波探伤检测前的准备

1BSM360超声波探伤仪

2)探头:5P10Z

3)制作试块

试块1100mm-Φ10   (确定制作试块内无缺陷,试块主要用于校准声速)

4)Φ10钢棒材

2.开机

(1)开启左侧电源开关(如果使用充电电池供电,则将左侧电源开关按进;如果使用充电器供电,则将左侧电源开关弹出),再开启面板ON/OFF开关;

(2)将探头和BSM360连接;

(3)开机自检,按任意键进入探伤界面。

3.设置参数

 

4.校准

1)声速校准(双闸门法)

a.先初步设定一大概的声速值。

b.调节闸门逻辑为双闸门方式。

c.将探头耦合到试块上。

d.移动闸门A的起点到一次回波并与之相交,调节闸门A的高度低于一次回波*高幅值至适当位置,闸门A不能与二次回波相交。

e.移动闸门B的起点到二次回波并与之相交,调节闸门B的高度低于二次回波*高幅值至适当位置,闸门B不能与一次回波相交。

f.调节声速,使得状态行显示的声程测量值(S)与试块实际厚度(100mm)相同,此时,所得到的声速就是这种探伤条件下的准确声速值。

(2) 延时校准

a.设定闸门逻辑为单闸门方式,即设为正或负逻辑,此时声程测量的就是一次回波处的声程。

b.调节探头延时,使得状态行的声程测量值(S)与试块的已知厚度(100mm)相同,此时所得到的探头延时就是该探头的准确探头延时。

5.现场探伤

a.将探伤范围调至2000mm或略大于2000mm

b.调探伤灵敏度,使缺陷波的波形和位置参数完整显示,开始现场探伤。

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  • 超声波探伤仪
    超声波探伤仪能够快速便捷、无损伤、**地进行工件内部多种缺陷如裂纹、焊缝、气孔、砂眼、夹杂、折叠等的检测、定位、评估及诊断,广泛应用于电力、石化、锅炉压力容器、钢结构、**、航空航天、铁路交通、汽车、机械等领域。它是无损检测行业的必备仪器。
  • 超声波C扫描
    超声波C扫描设备可以检测复材、靶材、金属材料内部微小缺陷,及钎焊、扩散焊、电子束焊、摩擦焊等的焊接质量,超声波C扫描应用于航天航空、**、高铁、石油石化、高校、科研等诸多领域;
  • TOFD检测仪
    TOFD探伤仪主要用于焊缝探伤检测,在一定程度上可以代替射线
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