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钢铸件探伤举例(直探头平底孔AVG法) 钢铸件探伤举例(直探头平底孔AVG法)

日期:2024-11-27 02:36
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摘要:
钢铸件探伤举例(直探头平底孔AVG法) 钢铸件探伤举例(直探头平底孔AVG法)
 
一.探伤检测前的准备
1.工件:200mm厚的钢铸件
2.探头:2.5P F20单晶探头
3.试块: CS-1-5
二.开机
1.将探头和超声探伤仪连接
2.开启面板开关,开机自检,进入探伤界面。
三.制作AVG曲线
(一)校准零点
首先将声速值V=5900m/S,K=0输入至BSM360,然后将探头在CS-1-5试块上移动,调节增益使200mmF2平底孔的回波约为80%,并移动闸门A套住该回波,调节零点直至声程S=200mm
    (二)制作AVG曲线
   在AVG1里设置AVG为开,选择参考模式为“平底孔”,让闸门移至200mm孔的回波上,选定AVG2里的标定点,然后按“+”,则屏幕上显示条完成的AVG曲线,根据探伤要求,一般可将AVG曲线转换为F2、F4、F8三条曲线的其中一种。
四.探伤检测200mm厚的钢铸件
1.通过调整探伤灵敏度,使AVG曲线完整显示在屏幕上,然后开始探伤。
2.探头移动的速度:≤1.5 米/分
五.存储探伤波形和数据
将探伤波形和数据存储到相应组号。
六.将BSM360与计算机连接,将探伤波形和数据上传到计算机,生成探伤报告。
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  • 超声波探伤仪
    超声波探伤仪能够快速便捷、无损伤、**地进行工件内部多种缺陷如裂纹、焊缝、气孔、砂眼、夹杂、折叠等的检测、定位、评估及诊断,广泛应用于电力、石化、锅炉压力容器、钢结构、**、航空航天、铁路交通、汽车、机械等领域。它是无损检测行业的必备仪器。
  • 超声波C扫描
    超声波C扫描设备可以检测复材、靶材、金属材料内部微小缺陷,及钎焊、扩散焊、电子束焊、摩擦焊等的焊接质量,超声波C扫描应用于航天航空、**、高铁、石油石化、高校、科研等诸多领域;
  • TOFD检测仪
    TOFD探伤仪主要用于焊缝探伤检测,在一定程度上可以代替射线
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