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直探头校准

日期:2024-11-23 18:55
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摘要:
直探头校准
为了方便操作者校准直探头零点及材料声速,仪器提供了探头校准功能,利用此功能可方便的完成直探头的校准工作。直探头校准功能位于**功能菜单中。
以BSM360标配的直探头为例,它是一个频率2.5MHz,直径20mm的单晶探头。校准需要两个和测量物体同材质且厚度已知的试块。*理想的状况是这两个试块的厚度均低于被测物的*小厚度并高于其*大厚度。
假设以两个厚度分别为50mm和100mm的试块对该探头进行校准,其步骤如下:
l        先初步设定一个大概的声速值如5920m/s,将探头零点值设置为0.00us;
l        调节闸门逻辑为单闸门方式,即闸门逻辑为正或负;
l        调节探测范围使得屏幕显示区域能显示100mm以上的回波,如150mm;
l        将探头耦合到较薄的试块上(50mm),移动闸门A的起点到回波并与之相交;
l        选择**功能组中的直探头校准功能菜单,按<确认键>确认声程值,此时系统自动调整增益值,使一次回波的幅度大约在屏幕高度的80%的位置上,同时探头校准菜单内出现一个数字,调整该数字使之与试块上的反射体实际声程相同,即50mm;
l        将探头耦合到较厚的试块上(100mm),移动闸门A的起点到回波并与之相交;
l        选择**功能组中的直探头校准功能菜单,按<确认键>确认声程值,此时系统自动调整增益值,使一次回波的幅度大约在屏幕高度的80%的位置上,同时探头校准菜单内出现一个数字,调整该数字使之与试块上的反射体实际声程相同,即100mm;
l        再按<确认键>完成自动校准,此时仪器的材料声速和探头零点将被自动调整为准确数值;
l        在校准确认之前,按<冻结>键可以取消校准过程。
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  • 超声波探伤仪
    超声波探伤仪能够快速便捷、无损伤、**地进行工件内部多种缺陷如裂纹、焊缝、气孔、砂眼、夹杂、折叠等的检测、定位、评估及诊断,广泛应用于电力、石化、锅炉压力容器、钢结构、**、航空航天、铁路交通、汽车、机械等领域。它是无损检测行业的必备仪器。
  • 超声波C扫描
    超声波C扫描设备可以检测复材、靶材、金属材料内部微小缺陷,及钎焊、扩散焊、电子束焊、摩擦焊等的焊接质量,超声波C扫描应用于航天航空、**、高铁、石油石化、高校、科研等诸多领域;
  • TOFD检测仪
    TOFD探伤仪主要用于焊缝探伤检测,在一定程度上可以代替射线
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