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煤矿滚筒焊缝和滚筒轴的超声波探伤

日期:2024-11-23 10:07
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摘要:煤矿滚筒焊缝和滚筒轴的超声波探伤



矿滚筒焊缝和滚筒轴的超声波探伤


(北京北极星辰科技有限公司  赵继珍】


关键点:①滚筒  ②滚筒轴  ③滚筒为什么要探伤  ④滚筒轴为什么要探伤 ⑤如何探伤滚筒、滚筒轴




前言:

煤矿使用北京北极星辰科技有限公司的超声波探伤仪,用于”滚筒”和”滚筒轴”探伤。北京北极星辰科技有限公司到煤矿提供探伤培训。

本文主要介绍滚筒、滚筒轴为什么要探伤,如何探伤。



一.滚筒探伤

1.什么是滚筒?

滚筒如下图2所示,滚筒是煤矿输送机上的装置,是煤矿带式输送机的“ 发动机” ,牵引着整个输送机的运转。在皮带运行时,皮带通过滚筒实现连续运转,滚筒可减小皮带摩擦,提高运输能力。滚筒长时间运行过程中,会出现正常或意外的磨损、老化等问题、容易导致故障的发生、直接影响生产运行。


(图2:滚筒)

2.滚筒包胶的意义

滚筒包胶能够有效的改善在生产作业进行输送物料的运行状况,防止输送带的打滑、保护金属滚筒不被磨损,还可以有效的防止滚筒与皮带之间的滑动摩擦,从而减少滚筒表面的物料粘结,以此来减轻皮带的跑偏和磨损状况,使得滚筒与皮带在生产运输时保持同步运转,并达到皮带在生产输送时保持运转的高效率生产。滚筒包胶是皮带输送运输系统中重要部件和组成部分,包胶后的滚筒能有效改善输送系统的运行状况,保护金属滚筒不被磨损,菱形花纹或人字形花纹的包胶表面,能增大橡胶板表面摩擦力,能有效的防止滚筒与皮带之间的滑动摩擦,减少皮带打滑,减少滚筒表面的物料粘结,提高运行的牵引力,从而减小皮带的跑偏和磨损,提高运行效率,使滚筒与皮带同步运转,从而保证皮带高效的、大运量的运转。

3.滚筒为什么要探伤?

根据以上第2项“滚筒包胶的意义”,滚筒包胶后不会磨损、不会变薄,但实践证明:“滚筒作为带式输送机传递动力的主要部件、受力较大,为故障易发部位,筒体开焊、滚筒变薄也难以避免,所以为进一步保证**生产,筒体必须进行探伤”。


4. 如何探伤滚筒?

滚筒探伤要探测以下两个问题:

(1)滚筒焊缝是否开裂

探伤方法是,使用BSN900超声波探伤仪,用配置的横波斜探头探头,调出探伤仪内置的滚筒焊缝专用探伤工艺【及第502号通道】探伤即可,简便易行;也可以自行校准探头后探伤,此时需要探伤人员有一定经验。

探伤报告格式见附件一:滚筒焊缝的超声波探伤报告


(2)滚筒是否变薄

 探伤方法是,去除包胶后,使用BSN900超声波探伤仪,配双晶探头,调出探伤仪内置的滚筒壁厚专用探伤工艺【及第501号通道】探伤即可,简便易行,无需探伤经验;也可以自行校准探头后探伤,此时需要探伤人员有一定经验。

探伤报告格式见附件二:滚筒壁厚度检测记录表



二.滚筒轴探伤

1.什么是滚筒轴?

滚筒轴是滚筒的核心部件,属于大型锻轴。

2.滚筒轴为什么要探伤?

由于受到交变的弯曲应力与扭转力以及冲 击载荷的作用,滚筒轴键槽部分承受磕碰或相对滑动 ,因而使得滚筒轴易发生内部裂纹等致命性缺陷,引发断轴事故的发生为避免断轴事故的发生,所以必须对滚筒轴进行探伤。

3. 如何探伤滚筒轴?

探伤方法是,使用BSN900超声波探伤仪,用配置的用于滚筒轴探伤的单晶直探头,调出探伤仪内置的滚筒焊缝专用探伤工艺【及第503号通道】探伤即可,简便易行,本通道设置的探伤长度为3.5米,*大可设置为10米;探伤人员也可以自行校准探头后探伤,此时需要探伤人员有一定经验。


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  • 超声波探伤仪
    超声波探伤仪能够快速便捷、无损伤、**地进行工件内部多种缺陷如裂纹、焊缝、气孔、砂眼、夹杂、折叠等的检测、定位、评估及诊断,广泛应用于电力、石化、锅炉压力容器、钢结构、**、航空航天、铁路交通、汽车、机械等领域。它是无损检测行业的必备仪器。
  • 超声波C扫描
    超声波C扫描设备可以检测复材、靶材、金属材料内部微小缺陷,及钎焊、扩散焊、电子束焊、摩擦焊等的焊接质量,超声波C扫描应用于航天航空、**、高铁、石油石化、高校、科研等诸多领域;
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    TOFD探伤仪主要用于焊缝探伤检测,在一定程度上可以代替射线
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