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电动机的安装、运转、维护及修理

电动机的安装、运转、维护及修理

电机机一般在安装前要做以下准备：
　　　1、电动机安装前应检查是否完整无损，有无受潮的迹象。
　　　2、安装前应小心**电机上的尘土及轴伸的防锈层。
　　　3、检查电动机的铭牌数据是否符合要求。
　　　4、仔细检查电动机在运输过程中，有无变形损坏，紧固件是否松动脱落

试用手转动电动机轴是否灵活。
　　　5、安装前应检查电动机是否漏电，如有此现象应立即妥善处理。
　　　

6、用500V兆欧表测量绝缘电阻，其值不应低于0.5兆欧，否则应对定子绕组进行干

燥处理。干燥处理的温度90℃. 干燥处理时间12-16小时.
怎么样安装电动机
　　　1、电动机允许用联轴器、正齿轮及皮带轮传动，但对4KW以上的2极电动机和30KW以上4极电动机不宜采用皮带传动。如选用小皮带轮，可扩大三角皮带的传动范围。双轴伸电动机的风扇端，仅允许用联轴器传动。
　　　2、采用皮带传动时，电动机轴中心线与负载轴中心线平行且要求皮带中心线与轴

中心线垂直；采用联轴器传动时，电动机轴中心线与负载轴中心线应重合。
　　　3、对立式安装的电动机，轴伸��皮带轮或相当与普通皮带轮负荷外不允许再带其它任何轴向负荷装置。
　　　4、电动机的安装应保证其良好的通风冷却条件，不可用于热晒、雨淋的场所。
电动机的运转
　　　1、电动机应妥善地接地，接线盒内有接地装置，必要时，亦可利用电动机的底脚或法兰盘紧固螺栓接地。
　　　2、按照铭牌上或接线盒内接线图上的接法接成△或Y。
　　　3、电动机一般应有热保护装置，并应根据电动机的铭牌电流调整保护装置额定值。
　　　4、当电源的频率与铭牌上的数值偏差超过1%或电压偏差超过5%时，电动机不能保证连续输出额定功率。连续工作的电动机不允许过载。
　　　5、电动机空载或负载运行不应有断续的异常的声响或振动，轴承温度不应超过90℃。
电动机的维护、修理
　　　1、使用环境应经常保持干燥，电动机的表面应保持清洁，进风口不应受尘土、纤维等的阻碍。
　　　2、当电动机的热保护及短路保护连续发生动作时，应查明故障来自电动机还是超负荷或保护装置整定值太低。消除故障后方可投入运行。
3、应保证电动机在运行过程中良好的润滑。一般的电动机运行2000小时左右，即应补充或更换润滑脂密封轴承在使用寿命期内不必要换润滑脂，运行中发现轴承过热或润滑脂变质时，应及时更换润滑脂。更换润滑脂时应**旧的润滑脂，并用汽油清洗轴承及轴承盖的油槽，然后将ZL-3锂基润滑脂填充轴承内外容腔的(2极)1/2. (4 、6、8极)2/3。
　　　4、当轴承的寿命终了时，电机运行时的振动及噪声将明显增大，检查轴承的径向游隙，应更换轴承　　
　　　5、拆卸电动机时，从轴伸端或非轴伸端取出转子都可以。如果没有必要卸下风扇，还是从非轴伸端取出转子较为便利；从定子中抽出转子时，应防止损坏定子绕组或绝缘。
　　　6、当电机旋转方向不符和要求时，调整电源相序即可。
　　　7、电机停置较长时间后再次使用时，应测量绝缘电阻。

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