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转动设备联轴器对中找正原理的探讨--宁波市镇海利德仪器-激光对中仪
摘 要:本文通过对转动设备联轴器找正原理的探讨,掌握简便、快捷的联轴器找正方法,来达到指导设备维修全过程和尽快消除设备故障的目的。更多说明书等资料请来电咨询索取
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1概述
联轴器找中心是转动设备检修工作的一项重要内容,若找正的方法不对或找正找的结果不,会引起转动设备的振动值超标,严重威胁着转动设备的正常运行,尤其是高转速设备,对联轴器找正的数据要求极为严格。现就转动设备联轴器找正问题作一下系统的阐述。
2联轴器找中心原理及分析
联轴器找中心的方法有不同种类。按转动设备的安装位置分为卧式和立式两种,其中卧式较常见;按找正简易程度又分为简易找正与系统找正两种,前者找出的结果较粗略,后者得出的结果比较理想。无论按什么方式分类,它们的原理及分析方法是一致的。 2.1联轴器找中心更多说明书等资料请来电咨询索取
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找中心的目的是使一转子轴的中心线为另一转子轴的中心线的延续曲线。因为两个转子的轴是用联轴器连接,所以只要联轴器的两对轮中心线是延续的,那么两转子的中心线也就一定是一条延续的曲线。要使联轴器的两对轮中心是延续的,则必须满足以下两个条件:使两个对轮中心重合,也就是使两对轮的外圆重合;使两对轮的结合面(端面)平行(两中心线平行)。
如图1所示,若a1=a2=a3=a4,则表明两对轮是平行的;若h1=h2=h3=h4,则表明两对轮是同心的。同时满足以上两个条件,则两轴的中心线就是一条延续曲线。如果测的值不等,需要对地脚进行调整,使之满足以上两个条件。 2.2联轴器找正状态分析
联轴器两对轮若相对位置不满足以上两个条件,则有两种状态:两对轮上张口、两对轮下张口。其中两对轮上张口又分为电机侧对轮高、电机侧对轮低两种,两对轮下张口又分为电机侧对轮高、电机侧对轮低两种。两对轮相对位置的状态分类及对应的状态图2。
2.3 举例更多说明书等资料请来电咨询索取
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某车间深冷水泵是为冷冻单元输送深冷水的主要设备,其主要技术参数如表1
2002年1月23日,在对运行的泵进行状态监测时,发现所测数据明显超出正常界定范围,具体数值表2: 检查工艺投用情况,介质的出口温度、压力、流量均正常,使用听针检测轴承运行情况,也正常无异音,表明轴承部件无损。停机检查,现象如下:
联轴器膜片断裂一片。2.检查设备对中情况,如图3:更多说明书等资料请来电咨询索取
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由图3的状态图分析可知,对轮上下是上张口且电机侧对轮高于泵侧对轮,对轮左右也是上张口且电机侧对轮低于泵侧对轮。从测量值看严重超出石油化工设备维护检修规程中联轴器对中要求值。
检修措施:
各地脚在上下方向的调整量计算:
电机前地脚垫片总的调整量:更多说明书等资料请来电咨询索取
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式中 H1,H2——电机前地脚支点和后地脚支点的调整量,
s1,s3,a1,a3——分别为0°和180°方向测得轴向和径向百分表数,mm;
s2,s4,a2,a4——分别为90°和270°方向测得轴向和径向百分表数,mm;
D——联轴器直径,mm;
L1——电机前地脚支点到联轴器的距离,mm;
L2——电机前地脚支点到电机后地脚支点的距离,mm;
综上所求:电机前地脚应加垫0.02mm,电机后地脚应加垫0.35mm,电机前地脚应向左移动0.32mm,电机后地脚应向左移动0.65mm。更多说明书等资料请来电咨询索取
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经过以上方法的检修调整,在更换了联轴器膜片后,再次恢复设备的使用运行记录如下:
从记录的数值中明显看出各监测点的振动烈度已恢复到规定的正常值范围以内,说明引起设备振动偏大导致联轴器膜片断裂的主要原因是机泵的联轴器两对轮对中**且超出规定范围而导致。其潜在原因是:设备基础沉降而引发连接泵体的出入口管线的承载应力发生变化,促使设备的运行状态发生明显的变化。
结论
总结的目的是为了在掌握机泵联轴器对中原理和方法的基础上,去指导维修、检验检修质量。若总结中有疏漏和不妥之处,希望能加以批评指正。
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