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继电保护测试仪故障现象
继电保护测试仪故障现象
如何处理?答:1信号:中信装置发出事故音响,些信号。跳闸开关绿灯闪光,掉牌未复归”重瓦斯动作光 字牌亮,负荷分离继电保护测试仪技术 主变重瓦斯信号继电器的掉牌,各侧开关对应表计指示为零;2处理:1解除事故音响和跳闸开关的闪光信号,复归信号做好记录;2报告值 班调度和站领导;3对主变进行外观检查,注意有无冒烟着火,有无严重漏电 和油色、油位、油温等情况;4取气,辨别故障性质,主变未经内部检查和试 验合格前,不准投入运行。十三、断路器在运行、操作中的注意事项有哪些?答:1油断路器在带电情况下禁止用千斤手动慢合闸,原因略。2下列情况下因退出重合闸和延长重合闸的动作时间:1开关的遮断容量小于母线的短路容量。2开关切断故障电流的次数超过运行规程规定的数值,或虽未超过,但开关有缺陷。微调技术-继电保护测试仪发展 3SF6断路器在出现零压时,若开关在合闸状态,未装防慢分卡和采取可*防慢分措施的情况下,不得启动打压油泵;4真空开关真空泡破损时不得进行开关操作。十四、断路器的合闸后,合闸接触器的触头打不开有何危害,应怎样处理?答:1危害:当合闸接触器触头打不开时,会使合闸线圈长时间通过大电流而烧毁;2处理:迅速断开合闸电源而后进行以下检查:1合闸接触的主触头是否粘不定期失灵;2有关闭锁触头是否失灵,辅助开关损坏或接点打不开;3机构有无卡阻,合闸未到位;4合闸线圈是否烧坏。十五、某35KV馈线保护动作跳闸后如何处理?答:1记录保护动作情况,光字牌信号,并判断故障性质、范围、汇报调度;2检查开关及引线有无异常;3开关若加用重合闸,重合不成功,未查明原因不得试送,待调度命令退出ZCH可试送一次;4若未加用ZCH并属后备保护动作跳闸,可在调度命令下试送一次;5若线路本身早已有故障,停用了ZCH跳闸后不得试送。十六、小电流接地系统10KVⅠ段母线一馈线发生A相单相接地,试说明故障象征及处理方法?答:1故障象征:1主控室警铃响,10KVⅠ段母线”光字牌亮;2绝缘监察电压表指示:故障 A相电压降低为0另两相电压升高或为√3倍相电压,指针可能摆动。2处理方法:1汇报调度,电气体系维护-继电保护测试仪 说明故障现象,并检查所有前断裂伸长率*小 %1501503继电保护测试仪率20℃*大90℃*大 Ω·cmΩ·cm5000250004相容性试验(100℃ 42d断裂伸长率变化率42d*大14d与 42d*大差值 %%土40士25以上指标均在材料模压试片上讲行试验。4.护套护套由无卤低烟阻燃材料组成,根据要求可用热塑型或交联型,见表2表2序号 性能指标 单位 热塑型护套 交联型护套 1老化前机械性能抗张强度 *小断裂伸长率 *小 Mpa% 97*120120*91202空气老化后机械性能老化条件:温度?????????时间抗张强度变化率?*大断裂伸长率变化率??*大 ℃h%% 110100*240土25土25120240土25士253燃烧性能HCl含量 *大pH值 *小电导率 *大 ???????mgg???μsmm54.31054.310*括号中数据为中压电力电缆原始和老化后的指标要求。4.其他性能???其他一些从成品切取的绝缘和护套试样性能,如热延伸、高温压力、热收缩、抗开裂、低温弯曲、低温拉伸、低温冲击、成品附加试验(即成品段的附加热老化试验)大部分与一般电缆相同,此处从略。5.关于低压电缆的绝缘结构问题???电缆的工作温度、短路温度、热寿命评定、绝缘继电保护测试仪、燃烧特性以及外径尺寸等指标是相互制约的所以绝缘结构需作**考虑。规范规定电缆可采用单层绝缘或双层绝缘结构,按目前各厂制定的企业标准分析,单层绝缘难以**符合指标,接接地系统-继电保护测试仪技术 双层绝缘可使绝缘和阻燃性能得以平衡,但工艺比较麻烦,需要双层共挤。电缆要求承受250℃4s所以双层绝缘内层宜用无填料的交联聚乙烯,外层可用交联或热塑阻燃聚烯烃。内外层绝缘厚度不宜相差悬殊,并紧密结合不分层,若内层厚度过分薄,就不能理解为绝缘,实质上成为隔离层,按推理隔离层厚度不应计人绝缘总厚度,进一步推论隔离层的材料和工艺可不受上述绝缘材料和挤出工艺的限制,当然选用隔离层材料也不得低于绝缘的水平。从成品上剥取线芯绝缘的机械和老化试验方法也存在问题,因试样是整体进行试验的假如内层为交联材料,外层为热塑材料,则指标与老化条件不相同。如果分别将材料压片进行试验,只能说明材料性能的保证,工艺因素未能考核。此外需着重指出,无论哪种绝缘和隔离层都必须是无卤材料,否则就不符合规范规定。1E级K3类电缆的热寿命评定???核电站的工作寿命要求40年,*近又提出争取60年,当前设计要求电缆寿命应不低于40年。交联聚乙烯电缆已有40多年的发展史,长期在90℃下使用的热老化已被确认,但核电规范要求必须进行热老化寿命评定试验,所以电缆厂必须试验和抽样试验,测量方法规定从成品上剥取绝缘线芯浸人水中,分别在20℃、60℃、90℃下测量绝缘继电保护测试仪。阻燃绝缘材料在20℃时,K值达到3000MΩ.km困难很大。根据1000V控制电缆规格书5.21.11.35.2.1款均为例行试验)绝缘继电保护测试仪测量规定如下:绝缘层的绝缘继电保护测试仪应在室温下在完整的电缆样品上,干燥大气中在导体之间,按照GB3048.5或GB3048.6或相应的IEC标准进行。其他电缆也类似如此规定。具体防范措施-继电保护测试仪 再查阅此规格书中5.2.2款抽样试验f.条,电缆*高额定工作温度(90℃)时的绝缘继电保护测试仪的测量规定如下:绝缘继电保护测试仪应按照GB3048.5或GB3048.6或相应1EC标准进行,一个绝缘导体的样品上测量,测量应在样品通电5min导体温度达到90℃后进行。以上说明企标与规范有不同之处,即例行试验与抽样试验之差异;完整电缆与绝缘线芯之差异;导体之间测量与导体和水之间测量之差异;干燥与浸水之差异。当然在干燥条件下二个导体之间绝缘继电保护测试仪测量值,比单独的绝缘线芯在浸水条件下测量的绝缘继电保护测试仪值大得多,可大10多倍。因此计算阻燃材料20℃的常数k很可能达到3000MΩ.km单线电力电缆是带护套浸水测量,也问题不大。至于60℃、90℃的常数k本来就能符合指标。这个问题如能得到纠正,电缆制造可简单得多。2.单根绝缘线芯的阻燃试验???查阅1000V电力电缆规范,5.2.3款抽样试验,低压电器-继电保护测试仪 7阻燃性能试验:电缆应能成功经受IEC332?B标准的试验,这是成束燃烧试验,显然未提及单根绝缘线芯燃烧试验。查问仪表电缆和补偿电缆技术规范。7.1.2款抽样试验,阻燃特性的检查:电缆要能经受NFC32?70No.2试验,也未直接提及单根绝缘线芯燃烧试验。查阅1000V控制电缆规格书,5.2.2款抽样试验g.阻燃性能试验,电缆应符合IEC332?B及IPCEA S一19?1要求,后者是指电缆的绝缘线芯阻燃试验。各电缆厂企业标准对低压电力电缆、控制电缆、仪表电缆和补偿电缆都需进行单根绝缘线芯燃烧试验,这似乎比规范规定更严。控制电缆进入配电箱后即剥去护套,因此规定绝缘线芯阻燃要求也有必要,仿照继电保护测试仪的低噪声 但是否一定需用有焰法(明火)试验可进一步讨论。???曾经与从事核电站设计的一位电缆专家探讨过此事,据介绍法国用电炉烘烤电缆进行燃烧试验。
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